面對市場低迷、同質(zhì)化競爭

與集約化生產(chǎn)等多重挑戰(zhàn)

線材廠緊盯核心指標(biāo)

以“啃硬骨頭”的韌勁

和“砸重拳頭”的魄力

凝聚全員力量

打響一場突破發(fā)展瓶頸的攻堅戰(zhàn)

為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動力

靶向發(fā)力，精準(zhǔn)鎖定“硬骨頭”項目。由各級班子牽頭組建五支攻堅隊，圍繞成材率、噸鋼質(zhì)量損失等關(guān)鍵指標(biāo)，細(xì)化任務(wù)清單，層層壓實責(zé)任、傳導(dǎo)壓力。攻堅隊發(fā)動骨干集思廣益，逐工序摳細(xì)節(jié)、抓優(yōu)化，全力推進(jìn)技術(shù)突破。2號線生產(chǎn)作業(yè)區(qū)確立十項改進(jìn)項目，全員在工藝優(yōu)化上大膽創(chuàng)新、進(jìn)度推進(jìn)上爭分奪秒，完成7個規(guī)格產(chǎn)品的提速任務(wù)，用實績彰顯攻堅決心。

面向市場，高端賽道加速奔跑。該廠緊跟新能源汽車市場趨勢，將提升汽車彈簧鋼用盤條的質(zhì)量、產(chǎn)量和銷量列為核心攻堅項目，重點突破原料質(zhì)量與產(chǎn)品認(rèn)證等關(guān)鍵難題。在修磨線，工人依托超聲波、漏磁等先進(jìn)探傷設(shè)備，精準(zhǔn)識別縮孔、夾雜等內(nèi)部缺陷，推動源頭質(zhì)量顯著提升。近日，廣州某知名企業(yè)反饋，采用該廠產(chǎn)品生產(chǎn)的汽車彈簧，其平均探傷點已達(dá)國內(nèi)先進(jìn)水平，標(biāo)志著企業(yè)在高端產(chǎn)品領(lǐng)域邁出堅實一步。

數(shù)字賦能，走出傳統(tǒng)產(chǎn)線“智”變之路。該廠積極推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型，勇于攻克技術(shù)“硬骨頭”。機(jī)械流體點檢長趙曉玉，帶領(lǐng)團(tuán)隊探索AI技術(shù)在產(chǎn)線中的應(yīng)用。面對數(shù)據(jù)誤碼、丟失等難題，迎難而上，成功開發(fā)出備件數(shù)字化管理應(yīng)用系統(tǒng)并投入試運行。該系統(tǒng)的“一鍵追溯”功能，可快速定位備件在采購、入庫、領(lǐng)用及維保中的問題，有效降低因備件短缺導(dǎo)致的停機(jī)風(fēng)險。

撰稿 英渤巖

文字編輯 王曉光

微信編輯 石浩

責(zé)任編輯 張雷

校對 郝天皓

聲明：本文系轉(zhuǎn)載自互聯(lián)網(wǎng)，請讀者僅作參考，并自行核實相關(guān)內(nèi)容。若對該稿件內(nèi)容有任何疑問或質(zhì)疑，請立即與鐵甲網(wǎng)聯(lián)系，本網(wǎng)將迅速給您回應(yīng)并做處理，再次感謝您的閱讀與關(guān)注。