近日，皖北煤電集團朱集西煤礦13502工作面水力壓裂設備旁，職工陳松、張金武正在開展礦壓治理施工作業，通過水力切頂卸壓保護沿空掘進巷道。

“朱集西煤礦是典型的‘三高一深’礦井，采取‘強支、改性、卸壓’等礦壓治理措施后，有效減少了因巷道返修造成的數百萬元損失。”該礦總工程師楊森說。

這是“十四五”以來皖北煤電集團強化科技創新驅動、激活發展動能的一個縮影。

從平臺建設到課題攻關，從裝備升級到效率躍升，從技術突破到管理優化……“十四五”以來，該集團以“降本、提效、保安”為出發點，持續推動科技創新，完成研發投入33.6億元，累計建成44個智能化采煤工作面和39個智能化掘進工作面。

平臺增加，拓展創新賽道

皖北煤電集團圍繞煤礦瓦斯、水害、地壓等重大災害治理技術難題，積極參與科技創新項目攻關，獲批建設運行1個國家級、2個省部級科研平臺；依托國家煤礦水害防治工程技術研究中心，建成巖土力學等5個實驗室和物探、鉆探、化探3個中心。

“十四五”期間，該集團累計開展科研項目300余項，承擔安徽省國資委重大創新項目2項，節約煤炭資源400余萬噸；獲得授權專利230項，參與制定國家和行業標準10項；獲得省部級及以上科技進步獎18項，恒源煤電股份有限公司等8家單位通過高新技術企業認定。

今年以來，該集團加大課題攻關力度，已申報安徽省國資委科技創新攻關項目3項，申報省部級科學技術獎項目10項，構建了更加有效的研發成果管理“護城河”。

裝備升級，推動效率躍升

在麻地梁煤礦，智能化采煤機沿著預設路徑精準截割；在祁東煤礦，“AI（人工智能）智眼”24小時掃描作業場景，不安全行為剛露頭就被“揪”出來；在五溝煤礦，礦工坐在地面控制艙，利用數字孿生技術操控采煤機……“十四五”期間，皖北煤電集團累計投入超13億元用于采煤與掘進裝備升級，構建起“大功率、智能化、標準化”的裝備體系。

在掘進裝備方面，皖北煤電集團綜掘機數量從64臺增至116臺，大功率裝備占比顯著提升，其中EBZ230及以上掘進機數量占比從50.7%躍升至69.8%。同時，建成2條盾構機作業線、3條煤巷快掘裝備作業線、5條橫軸硬巖掘進機作業線、14條智能化掘進作業線。

采煤裝備領域同樣成果豐碩：工作阻力1萬千牛以上的液壓支架占比從30%提升至46%；建成44個智能化采煤工作面，智能化開采煤炭產量占比超60%；BRW630/40型大流量乳化液泵占比從5%提升至20%。

裝備升級的成效，最終轉化為生產效率的全面提升。“十四五”期間，該集團平均綜合單進水平從每隊每月110米提升至每隊每月140.1米，年均增長率5.6%；巖巷機械化率從45.8%提升至80.6%。麻地梁煤礦快掘裝備最高月單進達1172米，刷新該集團單進紀錄。

“十四五”期間，該集團建成千萬噸礦井1處，原煤年產量規模突破3000萬噸。麻地梁煤礦建成智慧礦山十大系統，實現了千萬噸礦井用工不足1000人，單班下井人數不足100人。錢營孜煤礦推動采煤工作面智能化建設，實現工作面內作業人員減少至3人、產量提升20%、設備故障率降低30%。

科技發力，破解生產難題

“針對千米深井大巷圍巖變形等難題，我們礦在11504運輸順槽，按照皖北煤電集團制定的‘提前卸、強力支、高壓注’方案進行施工，使巷道變形量比同類巷道減少40%以上，掘進效率提高15%以上。”楊森介紹說。

“十四五”期間，該集團以技術創新破解生產難題。在礦壓治理領域，實施“11233”治理工程、構建“1+11+N”礦壓治理體系，推動治理水平向標準化、系統化、科學化全面躍升。聚焦切頂卸壓保護采區系統巷道、切頂卸壓保護沿空掘進巷道、小煤柱治理、110工法四項礦壓治理重點工程，在緩解接替壓力的同時提高資源回收率；推行“隨掘隨探”“震電一體化”物探技術，解決盾構機巷道施工難題；實施地面水力壓裂防沖等工程，解放煤炭資源1200萬噸。

任樓煤礦8257風巷在掘進期間應用小煤柱治理技術，對巷道兩幫進行注漿加固，噴漿工效提高6.5倍，預計增效990萬元。

“隨著煤炭行業智能化、綠色轉型的深入推進，我們只有積極推動科技創新，主動應用新科技，才能順應時代趨勢，實現高質量發展。”皖北煤電集團黨委書記、董事長楊林如是說。

作者：劉海燕版面編輯：張翔

編輯

來源：中國煤炭報

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