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點擊藍(lán)字，關(guān)注中國五礦”

今年以來，水口山有色落實中國五礦阿米巴體系建設(shè)部署要求，以“四級經(jīng)營單元構(gòu)建+四大機(jī)制突破”為抓手，縱深推進(jìn)精細(xì)化管理。前三季度，通過171個經(jīng)營單元的精準(zhǔn)劃分、360項指標(biāo)的科學(xué)分解，實現(xiàn)采選冶全鏈條協(xié)同提效，矢志為中國五礦乃至有色行業(yè)經(jīng)營管理精細(xì)化改革提供“水口山方案”。

四級單元構(gòu)建精準(zhǔn)劃分責(zé)任田

按照阿米巴經(jīng)營模式，“水口山有色構(gòu)建了“公司—廠礦—車間—班組”四級阿米巴體系，劃分了20個利潤巴、91個成本巴、60個費用巴。公司的管理理念從過去的“埋頭生產(chǎn)”轉(zhuǎn)變?yōu)閷γ慷入姵杀镜木蚣?xì)算，精細(xì)化管理已覆蓋至班組的空壓機(jī)等設(shè)備，真正實現(xiàn)了對“成本神經(jīng)末梢”的有效管控。

在優(yōu)化指標(biāo)體系設(shè)計上，水口山有色創(chuàng)新采用“80%利潤指標(biāo)+20%管理指標(biāo)”的考核模式，把礦山單位出礦電耗細(xì)化到每臺設(shè)備的運行時長，通過“產(chǎn)量×單價-能耗成本”的利潤巴核算公式，有效引導(dǎo)班組優(yōu)化壓風(fēng)機(jī)運行策略，前三季度同比共計節(jié)約電量83.8萬度，平均電價0.67元，節(jié)約電成本56.19萬元。此外，冶煉單位鉛冶煉廠將鉛錠產(chǎn)量與原料成本掛鉤，形成“上下游利潤聯(lián)動”的核算體系，進(jìn)一步強化了成本管控與價值創(chuàng)造協(xié)同。

四大機(jī)制突破形成效益共同體

理念更新，數(shù)據(jù)說話打破思維定式。水口山有色鉛冶煉廠余熱發(fā)電不足問題曾困擾生產(chǎn)多年，長期歸咎于蒸汽量不足。在推行阿米巴經(jīng)營模式后，通過核算歷史數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，蒸汽泄漏才是主因。中修期間，他們用“阿米巴算賬法”拆解檢修成本與發(fā)電收益，更換疏水閥后，4—9月增加發(fā)電量121.91萬千瓦時，節(jié)省電費78.02 萬元。這種“解剖麻雀”的分析模式，已成為所屬各單位解決難題的標(biāo)配。

協(xié)同破局，跨巴聯(lián)動釋放系統(tǒng)效能。水口山有色選礦廠與礦山單位通過“電單耗協(xié)同戰(zhàn)”建立跨單位的成本聯(lián)動機(jī)制，礦山根據(jù)選礦廠電耗數(shù)據(jù)調(diào)整出礦節(jié)奏，選礦廠則優(yōu)化球磨機(jī)運行參數(shù)，噸礦電耗同比下降6.67千瓦時，節(jié)約用電402.54萬度，按0.62元/千瓦時計算，共計節(jié)約249.57萬元成本。這種“生產(chǎn)—能耗”的雙向調(diào)節(jié)，打破了過去“各掃門前雪”的壁壘，形成全鏈條的效益共同體。

管理破題，考核重構(gòu)激發(fā)團(tuán)隊活力。水口山有色精鉛稀貴廠機(jī)修車間過去曾以“維修費消耗”為考核指標(biāo)，常與生產(chǎn)車間產(chǎn)生分歧，如今轉(zhuǎn)變?yōu)椤霸O(shè)備完好率+周計劃完成率”的甲乙方機(jī)制后，機(jī)修工主動蹲點生產(chǎn)現(xiàn)場預(yù)判故障，使關(guān)鍵設(shè)備故障率下降38%?，F(xiàn)在，每修好一臺設(shè)備，就像完成一筆訂單，團(tuán)隊責(zé)任意識與服務(wù)效率同步提升。

系統(tǒng)破界，數(shù)字賦能實現(xiàn)精準(zhǔn)管控。在水口山有色數(shù)字化管理平臺上，實時滾動的“阿米巴效益表盤”格外醒目：采購部門通過大數(shù)據(jù)比對降低原料成本，庫存管理消除三級庫房減少資金占用，檢斤化驗系統(tǒng)提前預(yù)警指標(biāo)波動；財務(wù)部門通過平臺可實時獲取銷售數(shù)據(jù)，進(jìn)行成本核算和預(yù)算控制，為經(jīng)營決策提供實時支撐。

“阿米巴不是簡單的核算工具，而是讓每個崗位都成為利潤創(chuàng)造者”。隨著阿米巴經(jīng)營體系深入推進(jìn)，水口山有色正將171個經(jīng)營單元轉(zhuǎn)化為“利潤創(chuàng)造細(xì)胞”，讓每個崗位成為效益增長點，有效推動管理效能與員工活力的雙重躍升。

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