10月21日，三一集團日本研學活動圓滿收官?？偨Y(jié)會上，三一集團董事長、總裁唐修國指出，此次日本研學的總結(jié)不是終點，僅是一個起點。我們要從智能制造的基本職能出發(fā)，結(jié)合"働"字所蘊含的“將人的智慧賦予機器”的精神，以及《精益思想》中“全員參與”的理念與《科學管理原理》的“標準化方法”，深入挖掘本次所見所聞，將其系統(tǒng)化應用到“找長板、補短板、研趨勢、促改善”業(yè)務場景中，并持續(xù)不斷地進行推廣與創(chuàng)新。

為期7天的研學活動由三一集團智能制造總部總監(jiān)盧陽光帶隊，成員包括來自戰(zhàn)略增長辦、智能制造總部、質(zhì)量升級辦公室及8大事業(yè)部組成的20人專家團隊，深入川崎重工、發(fā)那科、三菱扶桑等一流日企，圍繞質(zhì)量改善、工藝技術(shù)、工業(yè)工程等五大核心業(yè)務場景展開深度對標，系統(tǒng)學習日本百年制造經(jīng)驗，為三一高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。

研學聚焦：從工具應用到體系重構(gòu)

研學團隊通過產(chǎn)線觀摩、實操體驗、專題研討等形式，剖析日企“思想-方法-物質(zhì)”全鏈條精益管理體系。其中，川崎“NAS 8級清潔度標準”、發(fā)那科“95%自動化+數(shù)字孿生”、三菱扶?！芭_套化配送+防錯看板”等實踐，從不同維度展現(xiàn)了日企在效率與質(zhì)量上的優(yōu)勢。團隊同步識別出硬件工裝、人才育成等關(guān)鍵改善方向。

三大核心收獲賦能智造升級

精益管理：日企通過文化滲透、經(jīng)驗平臺化與硬件升級的閉環(huán)聯(lián)動實現(xiàn)持續(xù)改善。例如川崎VCI防銹膜等“小創(chuàng)新”年效益超2億日元，為三一破解“重工具輕體系”提供借鑒。

人才育成：日企“小班制+脫產(chǎn)班長”模式使員工改善參與度達80%。團隊提出“培訓道場建設”“校企聯(lián)合培養(yǎng)”等舉措，加速人才能力躍升。

質(zhì)量交付：日企將漏裝率控制在0.001%，并通過40年備件服務網(wǎng)絡體現(xiàn)“質(zhì)量即交付力”。三一將重點導入防錯技術(shù)、拓展后市場服務。

此次研學得到了日本川崎重工、發(fā)那科、三菱扶桑的全方位開放支持。期間，研學團隊與丸居英夫執(zhí)行董事、山口賢治社長、恩田本部長等高層會面，并對各方給予的長期合作支持致以衷心感謝。

創(chuàng)建一流企業(yè)

造就一流人才

做出一流貢獻

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