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尾礦干排是近年來(lái)國(guó)內(nèi)逐漸興起的一項(xiàng)新的尾礦處置新工藝，是指經(jīng)選礦流程輸出的尾礦漿經(jīng)多級(jí)濃縮后，再經(jīng)脫水振動(dòng)篩等高效脫水設(shè)備處理，形成含水小、易沉淀固化和利用場(chǎng)地堆存的礦渣，礦渣可以轉(zhuǎn)運(yùn)至固定地點(diǎn)進(jìn)行干式堆存。尾礦干排緩解尾礦庫(kù)庫(kù)容壓力，減少尾礦庫(kù)安全隱患，增加尾礦再利用手段，獲得綠色環(huán)保型礦山體系。

本文分享一種新型的以高頻脫水篩為主要脫水設(shè)備的尾礦干排系統(tǒng)。

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傳統(tǒng)尾礦壩排放尾礦系統(tǒng)

下圖為傳統(tǒng)尾礦壩排放尾礦流程圖，從這一流程圖中可以看出，傳統(tǒng)尾礦壩排放尾礦存在問(wèn)題有：

首先，由于選礦尾礦漿全部排入濃密機(jī)，濃密機(jī)負(fù)荷非常高，這就需要建直徑很大的濃密機(jī)，例如，某廠每年產(chǎn)100萬(wàn)t尾礦，如果取濃密機(jī)負(fù)荷3t/㎡d，需要D=36m濃密機(jī)，濃密機(jī)占地面積很大，基建費(fèi)用高

其次，尾礦庫(kù)占地面積大、對(duì)環(huán)境破壞嚴(yán)重、運(yùn)行安全隱患大，造成其選址難、尾礦輸送距離長(zhǎng)、基建投資巨大、運(yùn)行費(fèi)用高等困難

再次，尾礦庫(kù)回水利用率低，大約只有70~75%左右，而且回水管路長(zhǎng)、基建投資大、動(dòng)力消耗大，造成回水利用費(fèi)用高。

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一種新型尾礦干排系統(tǒng)

下面介紹一種采用選礦高頻脫水篩為主要脫水設(shè)備的尾礦干排流程。

圖為尾礦干排全流程圖，主要由尾礦脫水系統(tǒng)、濃密機(jī)、清水池、泥漿脫水系統(tǒng)、壓濾機(jī)、輸送帶、干尾礦堆場(chǎng)組成。

尾礦脫水系統(tǒng)

尾礦在進(jìn)濃密機(jī)之前，首先使用尾礦脫水系統(tǒng)對(duì)尾礦進(jìn)行尾礦脫水處理，以降低后續(xù)濃密機(jī)負(fù)荷。

尾礦脫水系統(tǒng)設(shè)備外形尺寸較小，約為2.0m*2.0m*2.0m左右，便于現(xiàn)場(chǎng)布置。尾礦脫水系統(tǒng)組成：脫水篩＋高效濃縮旋流器組＋尾礦泵槽＋渣漿泵。

脫水篩

脫水篩為主要脫水設(shè)備，設(shè)備低傾角大振幅直線振動(dòng)，結(jié)合電磁振網(wǎng)清理篩網(wǎng)上的尾礦，具有脫水的功能，尾礦從篩上排出，水從篩下排入尾礦泵槽。

旋流器組

旋流器組為尾礦入篩前的濃縮設(shè)備，入料濃度大于8%的情況下可實(shí)現(xiàn)物料的預(yù)濃縮，入篩濃度（旋流器底流濃度）可達(dá)到65%以上，減少脫水篩的負(fù)擔(dān)，保證良好的脫水效果，是脫水系統(tǒng)中必不可少的部分，還可以減少其他濃縮設(shè)備的投資。

渣漿泵

渣漿泵為尾礦漿輸漿設(shè)備，將礦漿由尾礦泵槽輸送到旋流器，并配備變頻控制，使旋流器組能達(dá)到最佳工作狀態(tài)。

尾礦泵槽

泵槽匯集了尾礦來(lái)料及脫水篩篩下料，集中供給渣漿泵，進(jìn)入旋流器組，是脫水系統(tǒng)中不可缺少的關(guān)鍵部件。

尾礦脫水系統(tǒng)可以處理70%～80%左右的尾礦，尾礦含水率15%～20%，干尾礦可以直接通過(guò)皮帶運(yùn)輸?shù)轿驳V填埋點(diǎn)或外運(yùn)點(diǎn)。剩余20%左右尾礦隨旋流器溢流水進(jìn)入濃密機(jī)進(jìn)行濃密處理。

高效濃密機(jī)

旋流器溢流水含尾礦約占總尾礦量20%左右，尾礦濃度3.5%～5%左右，顆粒比較細(xì)，黏度較大，粒級(jí)組成-325目占35%～40%左右，200目約占45%左右，比較難處理。

一般選擇深錐高效濃密機(jī)，并且投加3#藥劑作為混凝劑和絮凝劑，提高沉淀效果。取濃密機(jī)負(fù)荷4～5t/㎡d，底流濃度控制在30%以上，底流供下一級(jí)泥漿脫水系統(tǒng)或壓濾機(jī)處理；濃密機(jī)出水含固量SS控制在100～150mg/L左右，出水水質(zhì)滿足選礦生產(chǎn)要求，全部回收至清水池，作為選礦生產(chǎn)用水使用。

泥漿脫水系統(tǒng)

泥漿脫水系統(tǒng)處理濃密機(jī)底流所帶尾礦，它的設(shè)備組成和尾礦脫水系統(tǒng)組成一樣，這里不再贅述。但由于尾礦顆粒組成較細(xì)，泥漿脫水篩篩孔要比尾礦脫水系統(tǒng)脫水篩篩孔細(xì)。配備的旋流器結(jié)構(gòu)為復(fù)雜的雙錐角設(shè)計(jì)，旋流器的切割點(diǎn)設(shè)定在37μm（400目）左右，將漿液中大于37μm的顆粒分離出來(lái)，從旋流器底流口排出，底流口排出漿液濃度＞50%。脫水篩排出干尾礦含水率約10%～20%，尾礦回收率在70%左右。旋流器溢流口出水含尾礦約占底流尾礦量30%左右，總尾礦量的6%左右，大大降低了后續(xù)設(shè)備的負(fù)荷。尾礦濃度10.0%～15.0%左右，供給壓濾機(jī)處理。

壓濾機(jī)

泥漿脫水系統(tǒng)旋流器溢流液通過(guò)渣漿泵供壓濾機(jī)處理，由于大量尾礦已經(jīng)通過(guò)尾礦脫水系統(tǒng)和泥漿脫水系統(tǒng)處理完成，壓濾機(jī)負(fù)荷大為減輕，所以只需選擇小型壓濾機(jī)就能滿足生產(chǎn)要求。壓濾機(jī)濾液回收至回用水清水池，濾餅（含水率10%～20%）運(yùn)至堆場(chǎng)處理。

如果選礦規(guī)模不大，也可考慮直接用壓濾機(jī)處理濃密機(jī)底流而減去泥漿脫水系統(tǒng)。

干尾礦堆場(chǎng)

干尾礦堆場(chǎng)可以選擇離選廠較近，對(duì)環(huán)境影響較小的谷地或平地堆放或填埋，干尾礦運(yùn)輸盡量選擇皮帶運(yùn)輸方式，以便節(jié)約投資和運(yùn)行費(fèi)用。

以上干排系統(tǒng)全部尾礦（除少量隨濃密機(jī)溢流排至回水利用清水池）實(shí)現(xiàn)干排，回水利用率也提高到95%以上（除去干尾礦帶走部分水），同時(shí)企業(yè)污水零排放，沒(méi)有了尾礦庫(kù)污染環(huán)境和尾礦庫(kù)潰堤的擔(dān)憂，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益巨大。

文章來(lái)源：工程 機(jī)械視點(diǎn)（如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系刪除?。?/span>

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