露天礦生產(chǎn)作業(yè)過程中的人工檢測無法滿足現(xiàn)場實(shí)際的使用要求,并且存在現(xiàn)場管理的安全隱患。采用機(jī)器視覺、AI智能識(shí)別等方式,結(jié)合露天礦工作過程中安全監(jiān)測的具體工作,研發(fā)出露天礦安全生產(chǎn)智能識(shí)別系統(tǒng),解決了生產(chǎn)安全監(jiān)管監(jiān)察能力與生產(chǎn)發(fā)展規(guī)模不適應(yīng)等問題,并通過現(xiàn)場真實(shí)工況試驗(yàn)驗(yàn)證檢測系統(tǒng),試驗(yàn)結(jié)果表明:安全生產(chǎn)狀態(tài)檢測系統(tǒng)在各種工況下均可有效識(shí)別,準(zhǔn)確報(bào)警率>90%,檢測準(zhǔn)確度>95%,環(huán)境魯棒性強(qiáng),具有較高工程應(yīng)用價(jià)值,滿足安全生產(chǎn)系統(tǒng)的建設(shè)要求。
文章來源:《智能礦山》2025年第8期“學(xué)術(shù)園地”欄目
第一作者:楊志勇,正高級(jí)工程師,現(xiàn)任新疆天池能源有限責(zé)任公司準(zhǔn)東能源研究院副院長(主持工作),主要從事智能礦山建設(shè)相關(guān)研究工作。E-mail:yzy912@163.com
作者單位:新疆天池能源有限責(zé)任公司;新疆露天礦智能生產(chǎn)與管控重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;新疆煤電產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新研究院
引用格式:楊志勇,丁文宇,胡桂林,等.基于深度學(xué)習(xí)的露天礦安全生產(chǎn)智能識(shí)別系統(tǒng)[J].智能礦山,2025,6(8):73-76.
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露天煤礦開采在煤炭行業(yè)屬于高風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn),安全、環(huán)保壓力大。隨著人工智能技術(shù)的迅速發(fā)展,深度學(xué)習(xí)圖像處理技術(shù)在露天礦生產(chǎn)中得到了廣泛研究和應(yīng)用。通過現(xiàn)場生產(chǎn)過程中的實(shí)際問題,構(gòu)建集感知、監(jiān)控、處理、預(yù)警及檢測評(píng)估于一體的露天礦安全生產(chǎn)智能識(shí)別系統(tǒng),用現(xiàn)代化技術(shù)手段替換人工檢測,實(shí)現(xiàn)智慧生產(chǎn)監(jiān)控。部分高校與企業(yè)合作開展露天礦智能識(shí)別領(lǐng)域的研究,推動(dòng)礦山安全生產(chǎn)的數(shù)字化和智能化進(jìn)程,基于深度學(xué)習(xí)技術(shù),研制出用于露天礦智能識(shí)別的算法模型及三維智能安全監(jiān)測系統(tǒng),能夠自動(dòng)識(shí)別不安全因素,3D可視化監(jiān)測露天礦的安全生產(chǎn)情況。
露天礦安全生產(chǎn)智能識(shí)別系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案
露天礦安全生產(chǎn)檢測系統(tǒng)采用非接觸式檢測方式,運(yùn)用深度學(xué)習(xí)圖像處理技術(shù),針對(duì)人員勞保、除鐵器附著、異物檢測、堵料識(shí)別、脫落檢測等露天礦安全相關(guān)問題進(jìn)行研究,設(shè)計(jì)露天礦安全生產(chǎn)智能識(shí)別系統(tǒng),系統(tǒng)由圖像采集與預(yù)處理系統(tǒng)、故障檢測系統(tǒng)、檢測結(jié)果顯示系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)系統(tǒng)組成,檢測系統(tǒng)組成如圖1所示。
圖1 檢測系統(tǒng)組成
基于深度學(xué)習(xí)技術(shù)的檢測露天礦生產(chǎn)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了全礦區(qū)工作區(qū)域安全狀態(tài)智能識(shí)別。檢測系統(tǒng)包括圖像采集與預(yù)處理系統(tǒng)、檢測裝置、檢測結(jié)果顯示系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)和后臺(tái)管理系統(tǒng)。
(1)圖像采集系統(tǒng)采用工業(yè)觸摸一體機(jī)、相機(jī)、補(bǔ)光燈、支架、千兆交換機(jī)等設(shè)備,保障圖像信息全時(shí)輸入系統(tǒng)。
(2)預(yù)處理系統(tǒng)提升數(shù)據(jù)質(zhì)量并進(jìn)行數(shù)據(jù)擴(kuò)充,增加樣本多樣性。
(3)檢測裝置采用基于深度學(xué)習(xí)的目標(biāo)檢測算法,滿足實(shí)時(shí)監(jiān)測,并轉(zhuǎn)換為圖像目標(biāo)類型、數(shù)量與位置的檢測問題。
(4)檢測結(jié)果顯示系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互,包括多路相機(jī)輸入的監(jiān)控圖像、檢測結(jié)果、系統(tǒng)功能按鍵。
(5)報(bào)警系統(tǒng)和后臺(tái)管理系統(tǒng)是當(dāng)處于非安全狀態(tài)時(shí),啟動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),并通過對(duì)講機(jī)對(duì)現(xiàn)場工作人員遠(yuǎn)程指導(dǎo),解除不安全狀態(tài),后臺(tái)管理系統(tǒng)負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)的處理、分析和管理。
露天礦安全生產(chǎn)智能識(shí)別系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)
露天礦安全生產(chǎn)智能識(shí)別系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)高效識(shí)別、監(jiān)測和預(yù)警煤礦安全生產(chǎn)過程中的各種風(fēng)險(xiǎn),防范事故發(fā)生并提高煤礦安全生產(chǎn)水平,智能識(shí)別技術(shù)路線如圖2所示。
圖2 智能識(shí)別技術(shù)路線
露天礦安全生產(chǎn)智能識(shí)別系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)和關(guān)鍵工藝采用模塊化設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)高內(nèi)聚、低耦合,符合相關(guān)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),具備較強(qiáng)的適應(yīng)能力和擴(kuò)展能力,保證軟件系統(tǒng)的穩(wěn)定性、數(shù)據(jù)采集的質(zhì)量,以及有效地處理錯(cuò)誤輸入,主要關(guān)鍵技術(shù)突破包括3個(gè)方面。
(1)采用面向服務(wù)體系結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)不同功能單元封裝,數(shù)據(jù)交換采用可擴(kuò)展標(biāo)記語言XML,信息安全根據(jù)分級(jí)、分層、分區(qū)域的原則保障,采用加密技術(shù)提高安全性。
(2)支撐平臺(tái)支持主要操作系統(tǒng),數(shù)據(jù)庫產(chǎn)品選用國產(chǎn)數(shù)據(jù)庫,同時(shí)具備跨數(shù)據(jù)庫特性。
(3)針對(duì)多場景、多波形的工業(yè)場景理解技術(shù),采用新型載波技術(shù)、極化編碼調(diào)制方案、大規(guī)模MIMO技術(shù),形成高精度、低漏報(bào)、低誤報(bào)識(shí)別模型,實(shí)現(xiàn)多任務(wù)的有效遷移和適配技術(shù),保證識(shí)別準(zhǔn)確性的前提下,簡化故障識(shí)別模型定制難度、縮短開發(fā)時(shí)間。
現(xiàn)場功能驗(yàn)證
露天煤礦視頻監(jiān)控整體技術(shù)框架使用TDetNet、TCNet和TSGAN等神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,結(jié)合特征選擇、知識(shí)圖譜、預(yù)測編碼等技術(shù)構(gòu)建了高清視頻安全應(yīng)用,包括人員勞保穿戴檢查、除鐵器附著識(shí)別、帶式輸送機(jī)回程面異物自動(dòng)預(yù)警、機(jī)頭堵料識(shí)別和挖掘機(jī)斗齒脫落自動(dòng)預(yù)警等。
露天煤礦視頻監(jiān)控應(yīng)用場景包括5個(gè)方面。
(1)頭盔、口罩、工裝等勞保穿戴是確保人員安全的基本手段,傳統(tǒng)人工檢查難以保障整個(gè)工作過程的覆蓋檢查。通過人員勞保穿戴視頻安全檢查,實(shí)時(shí)分析礦山生產(chǎn)區(qū)域的監(jiān)控錄像,自動(dòng)檢測人員勞保穿戴情況,并在發(fā)現(xiàn)穿戴不合格時(shí),向安全礦山管控平臺(tái)報(bào)警。
露天煤礦工作區(qū)域監(jiān)控場景多,無法對(duì)2 000多個(gè)監(jiān)控畫面里面的人員逐一檢查。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,主要通過大量人員現(xiàn)場巡查,視頻監(jiān)控作為輔助監(jiān)控手段。使用智能識(shí)別系統(tǒng)后,實(shí)現(xiàn)智能識(shí)別物體,更好地監(jiān)控目標(biāo)區(qū)域,人力成本降低70%,監(jiān)控效率提升6倍。
(2)除鐵器用于檢測混入煤炭的鐵質(zhì)或者鋼質(zhì)物件,特別是由于“啞炮”導(dǎo)致未爆炸的雷管,如圖3所示,視頻系統(tǒng)分析煤炭傳輸設(shè)備(如傳送帶)的除鐵器監(jiān)控錄像,自動(dòng)化發(fā)現(xiàn)除鐵器附著鐵器,并向安全礦山管控平臺(tái)報(bào)警。由于帶式輸送機(jī)線路長且除鐵器數(shù)量多,傳統(tǒng)巡檢除鐵器耗時(shí)長且無法保證巡檢質(zhì)量,使用智能識(shí)別系統(tǒng)后,人力成本降低30%,監(jiān)控效率提升1.5倍。
圖3 除鐵器吸附識(shí)別
(3)帶式輸送機(jī)是煤炭運(yùn)輸?shù)闹饕O(shè)備之一,回程面需保持凈空,排除傳送帶被異物割裂風(fēng)險(xiǎn),回程面異物自動(dòng)預(yù)警應(yīng)用分析礦山傳輸設(shè)備回程面監(jiān)控錄像,自動(dòng)化發(fā)現(xiàn)回程面異物,并向安全礦山管控平臺(tái)報(bào)警,傳送帶回程面異物識(shí)別如圖4所示。由于帶式輸送機(jī)距離長以及回程面人眼檢查困難等特點(diǎn),傳統(tǒng)巡檢帶式輸送機(jī)耗時(shí)長且無法保證巡檢質(zhì)量,使用智能識(shí)別系統(tǒng)后,人力成本降低42%,監(jiān)控效率提升2.3倍。
圖4 傳送帶回程面異物識(shí)別
(4)帶式輸送機(jī)在輸送煤炭過程中,經(jīng)常會(huì)因物料粒度過大或其他原因,導(dǎo)致頭部下料刮板輸送機(jī)堵塞的情況,如果未能及時(shí)發(fā)現(xiàn),會(huì)出現(xiàn)帶式輸送機(jī)頭部大量積料,導(dǎo)致運(yùn)輸系統(tǒng)停產(chǎn),嚴(yán)重情況輸送帶會(huì)由于物料導(dǎo)致?lián)p壞,造成不可彌補(bǔ)的損失,帶式輸送機(jī)堵料識(shí)別如圖5所示。分析礦山帶式輸送機(jī)機(jī)頭監(jiān)控,自動(dòng)化發(fā)現(xiàn)帶式輸送機(jī)機(jī)頭堵料,并向安全礦山管控平臺(tái)報(bào)警。
圖5 帶式輸送機(jī)堵料識(shí)別
(5)挖機(jī)挖斗在作業(yè)中存在斗齒脫落風(fēng)險(xiǎn),脫落斗齒可能造成后續(xù)生產(chǎn)流程中設(shè)備(例如碎煤機(jī))的嚴(yán)重?fù)p壞。在邊緣側(cè)部署智能檢測系統(tǒng),使用物體檢測網(wǎng)絡(luò),識(shí)別挖機(jī)駕駛艙前方攝像頭捕捉畫面,對(duì)斗齒脫落作出判斷,向駕駛員及報(bào)警平臺(tái)報(bào)警。挖機(jī)斗齒脫落識(shí)別如圖6所示。
圖6 挖機(jī)斗齒脫落識(shí)別
目前露天礦挖機(jī)開采作業(yè)過程中斗齒狀態(tài)檢測設(shè)備應(yīng)用較少,主要依靠電鏟司機(jī)通過監(jiān)控設(shè)備人工觀察,在每個(gè)挖掘周期中均需要觀察1次或多次,大量重復(fù)性觀察使得挖機(jī)司機(jī)視覺疲勞,增加工作壓力,且存在因疏忽大意造成斗齒丟失不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)的情況,若斗齒混入煤中進(jìn)入破碎機(jī),造成嚴(yán)重的安全隱患和經(jīng)濟(jì)損失。使用智能識(shí)別系統(tǒng)后,減少了現(xiàn)場挖機(jī)駕駛員的工作強(qiáng)度,斗齒脫落第一時(shí)間報(bào)警,達(dá)到挖掘全過程安全生產(chǎn)的效果。
總 結(jié)
(1)安全生產(chǎn)智能識(shí)別系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了智能化監(jiān)控和分析,具有對(duì)象識(shí)別能力、預(yù)測分析能力和數(shù)據(jù)處理效率,且安全可靠。
(2)采用高性能物體檢測和圖像分割深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)作為基礎(chǔ)預(yù)訓(xùn)練模型,通過訓(xùn)練模型實(shí)現(xiàn)智能識(shí)別物體,更好地監(jiān)控目標(biāo)區(qū)域,同時(shí)具備預(yù)測和分析功能。
(3)安全生產(chǎn)智能識(shí)別系統(tǒng)解決了礦山復(fù)雜場景下的安全生產(chǎn)監(jiān)控及預(yù)測問題,基于高清視頻AI技術(shù),實(shí)現(xiàn)了5大業(yè)務(wù)場景的智能識(shí)別與預(yù)警?,F(xiàn)場實(shí)地應(yīng)用表明在各種工況下準(zhǔn)確報(bào)警率>90%,檢測準(zhǔn)確度>95%,環(huán)境魯棒性強(qiáng),具有較高工程應(yīng)用價(jià)值。
編輯丨李莎
審核丨趙瑞
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《智能礦山》
Journal of Intelligent Mine
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