在動力總成事業部生產一線，有這樣一群平凡卻不凡的勞動者。他們以勞務工身份起步，懷揣著對崗位的熱忱與對技能的執著，十數年如一日深耕篤行、攻堅克難，最終實現從職場新人到技能骨干、從勞務身份到正式員工的華麗蛻變，為全體一線職工樹立了成長標桿，也為企業高質量發展注入了強勁的動能。即日起，本平臺將走進這群奮斗者，聆聽他們的奮進故事，感受平凡崗位中的不凡力量。

譚春宇：從青澀學徒到“數控大拿”

在長春工廠數控加工車間，譚春宇13年深耕數控加工崗位，以勤學善思蓄力，用實干擔當破局，憑借100%的產品合格率、174項創意改善、20余萬元成本節約成效，書寫了勞務工成長的奮進答卷。

2012年11月的一天，譚春宇攥著勞務派遣合同站在數控加工中心車間門口，冰冷的機床、復雜的操作面板讓他心里直打鼓：“這么精密的設備，我能學會嗎？”帶教師傅拍了拍他的肩膀：“別怕，把每一個操作步驟刻進心里，你就贏了。”這句話，成了他13年職業生涯的座右銘。

為了吃透操作要領，車間下班后，他總留下來再練1個小時，直到把每道工序的操作流程練到形成肌肉記憶。憑著刻苦鉆研，他先后考取多工序數控機床操作調整工中級、高級職業技能等級證書，并在廠級數控技能大賽中獲得第九名，從新手學徒變成了“技術大拿”。

譚春宇始終保持鉆研勁頭，聚焦生產痛點創新突破，參與設計的“商用車橋殼吊具”“卡盤定位裝置”獲評實用新型專利。面對設備換型耗時久、勞動強度大的難題，他提出電動扳手替代手動扳手更換夾具的優化建議，單臺立加換型時間縮短15分鐘，生產效率提升25%，用務實舉措為班組生產提質增效。

更讓人驚嘆的是他的“修舊利廢”絕活。班組進口反刮刀損耗嚴重，購買新刀成本較高，看著報廢的刀具，譚春宇心疼不已。他主動請纓牽頭攻關，最終，6把廢舊反刮刀成功“復活”，4把變形刀桿恢復使用，直接為班組節約成本20.48萬元。

當拿到正式員工通知書時，譚春宇感慨：領導的悉心指導、同事的熱心幫扶，讓他在一次次實踐中褪去生澀、站穩腳跟。他始終堅信，轉正不是終點，而是全新起點。

蘇勝偉：從攻堅新兵到班組“主心骨”

長春工廠新能源車間減速器班組的蘇勝偉，是個不折不扣的行動派。扎根崗位13載，他向來不善言辭，卻憑著實打實的亮眼業績獲得認可，同事們私下都稱他為敢打硬仗的 “李云龍”。

2013年入職以來，作為勞務工，他從未把自己當“外人”，始終扎根生產一線，踏踏實實做事，敢抓敢管，逐步成長為班組的核心力量。在他的帶領下，班組執行力和凝聚力顯著提升，多次獲評廠級“優秀班組”，個人也多次斬獲“優秀勞務工”榮譽。

產能提升，他是關鍵推手。2022年，為充分釋放班組產能潛能，蘇勝偉牽頭開展生產流程全鏈條梳理，精準拆解4項核心生產瓶頸，系統識別5處關鍵風險節點，通過針對性優化工序銜接、調整人員配置，推動班產穩步躍升至500臺，實現產能25%的大幅提升。

2023年，面對換代橋減速器訂單陡增的緊迫壓力，他帶領團隊直擊痛點，聚焦自動選墊工序高返修率難題開展技術攻關，僅用15天便將返修率降至10%，班產同步從100臺提升至150臺，一舉攻克制約生產的關鍵瓶頸，為訂單高效交付筑牢堅實保障。

2025年6月，工廠推動效能提升優化工作。蘇勝偉連夜梳理思路，制定出針對性方案：推行老帶新分組協作機制，安排質保員全程跟班監督管控，落實每日復盤與流程優化措施。最終，班組通過科學的人力配置實現效能躍升，全年降低人工成本18萬元。

同年，蘇勝偉憑借自主研發的“橋總成定位裝置”發明專利，成功轉為正式員工。面對同事們的祝賀，他略顯靦腆地表示：“身份有了變化，但拼搏的勁頭不能消減，今后更要腳踏實地履職盡責，不辜負這份沉甸甸的信任。”

李德超：從一線新手到“全線通”

李德超扎根長春工廠橋裝配車間15載，以極致專注淬煉技能，以主動擔當擁抱變革，用堅守與實干完成身份蛻變。

2010年入職時，李德超就認準了“技能過硬才是底氣”。為了多學一個工位，他每天提前1小時到車間，幫老員工打下手，邊干邊記；午休時別人休息，他就抱著工藝手冊啃，把每個工位的操作要點抄在小本子上，吃飯時都在琢磨。3年時間，他把19個核心工位的操作要領爛熟于心，成了班組里第一個“全線通”。15年間累計完成作業超110萬次，實現質量零差錯，“質量信得過員工”的稱號拿了一次又一次。

車間推進智能制造轉型，引進機器人生產線，李德超主動學習新技能，報名參加機器人調試編程培訓，每天下班后對著電腦學習代碼，周末泡在車間實操練習，累計投入300多小時，終于熟練掌握了機器人調試編程技能，有效提升了產線響應效率。調任減速器螺栓復緊工位后，他緊盯車輛安全關鍵環節，18個月完成1.2萬余次作業，合格率100%，以嚴謹責任守護生產安全。

在同事眼里，李德超還是個“找茬達人”——他總愛聚焦生產痛點精準發力。發現套筒頭消耗快，他琢磨著優化連接方案，反復試驗后將使用壽命延長1倍，單項目年節約成本1160元；看到員工搬運零件費力，他設計簡易搬運支架，降低了勞動強度。15年間，他提出32項改善建議，28項落地見效，助力車間提效15%、降本超7000元。

2025年轉為正式員工那天，他站在自己堅工位前，撫摸著熟悉的設備感慨：“這里的每一顆螺絲，都見證了我的成長。”他表示，未來持續深耕技能提升，攻堅機器人操作編程，以更優實績回饋信任。

從勞務工到崗位標桿，他們用多年堅守，詮釋了“奮斗成就夢想”的真諦。他們的故事告訴我們：平凡的崗位沒有“天花板”，只要心懷敬畏、腳踏實地，每一個努力的人，都能在一線淬煉出屬于自己的精彩。

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