建成8座智能化煤礦、2座智能化選煤廠、29處智能化綜采工作面、100處智能化掘進工作面，提前3年完成煤礦全面智能化目標任務(wù)……

從“會采煤”到“慧采煤”，從依靠“人拉肩扛”到依靠“鍵盤鼠標”，近年來，集團全面加快煤礦智能化建設(shè)，推動傳統(tǒng)煤炭產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

采煤：告別“人海戰(zhàn)術(shù)”，生產(chǎn)更高效

在一礦151306綜放工作面，采煤機沿著預(yù)設(shè)路線平穩(wěn)推進，巨大的滾筒精準切割煤壁，液壓支架自動跟機移架，刮板運輸機將原煤源源不斷輸送至轉(zhuǎn)載點，整個過程流暢有序。

綜采三隊副隊長趙華成回憶起過去的作業(yè)場景：“之前，采煤機前后各要一人手動操作。現(xiàn)在就不同了，通過地面采煤‘太空艙’和井下自動化集控系統(tǒng)就可以完成對采煤機的啟停、割煤速度調(diào)整、截割高度校準等操作，工作面智能化水平越來越高，工作環(huán)境也更好了?！?/span>

推進智能化煤礦建設(shè)，工作內(nèi)容變化最大的是支架工。

在另一邊的151212綜放工作面，支架工續(xù)強手持FYF50型無線遙控發(fā)射器，隔著數(shù)十米距離精準操控機械手，將重達25噸的支架穩(wěn)穩(wěn)抽出，掩護支架同步精準定位支護，全程無人員進入核心風(fēng)險區(qū)域。智能化裝備的廣泛應(yīng)用，讓井下作業(yè)告別了“人隨設(shè)備動”的傳統(tǒng)模式，呈現(xiàn)出高效、安全、有序的全新面貌。

“以前拆一架支架得3個人配合絞車牽引，掛鉤、牽引就要好幾個小時，人員還得頻繁進入狹窄的支架下方?！崩m(xù)強說，“遙控器按鍵分區(qū)清晰，還有聲光報警和急停按鈕，安全又省心，現(xiàn)在單日拆架最高能到20架，銜接效率提高了不少?！睆摹捌大w力、冒風(fēng)險”到“靠技術(shù)、控參數(shù)”，智能化系統(tǒng)為煤礦安全生產(chǎn)帶來了質(zhì)的飛躍。

掘進環(huán)節(jié)同樣迎來變革。在平舒公司15219巷道口，綜掘一隊職工鄭經(jīng)飛回憶起之前的經(jīng)歷仍記憶猶新：“以前，我們抱著風(fēng)鉆作業(yè)，震得手發(fā)麻，一天下來骨頭都快散架了?！?/span>

現(xiàn)在，平舒公司積極推進智能化建設(shè)，在15219工作面集成了EBZ-160H型智能掘進機、帶式輸送機自移機尾、液壓錨桿鉆車等關(guān)鍵設(shè)備，全面實現(xiàn)智能化作業(yè)。其中，智能掘進機配備位移傳感器與編碼器，具備自主定位、定姿、定向及遠程控制功能，支持自動截割與行走，大幅提升掘進效率與安全水平。

鄭經(jīng)飛高興地說：“新型智能掘進機真不錯，它身上裝了像‘眼睛’一樣的傳感器和像‘尺子’一樣的編碼器，巷道多長多寬，早就記在它的‘腦子’里。在地面按下‘一鍵啟動’按鈕，它就能自己認路、干活了?！?/span>

監(jiān)管：實現(xiàn)“智能防控”，安全有保障

“15403工作面有人未規(guī)范佩戴防護用品，立即處置！”在一礦調(diào)度指揮中心內(nèi)，智能識別系統(tǒng)2秒內(nèi)發(fā)出預(yù)警，值班員王曉偉通過語音系統(tǒng)當(dāng)場糾正違規(guī)行為。這一高效響應(yīng)源于井下1458路覆蓋式視頻監(jiān)控構(gòu)建的“無監(jiān)控不作業(yè)”立體防控網(wǎng)，已實現(xiàn)掘進工作面與運輸環(huán)節(jié)全覆蓋。

一礦調(diào)度指揮中心的“智慧大腦”由六大系統(tǒng)組成，其中，災(zāi)害綜合防治系統(tǒng)可捕捉頂板、瓦斯等異常信號；精準人員定位系統(tǒng)可實現(xiàn)7米動態(tài)定位精度、0.3米靜態(tài)定位精度，配合井下5G專網(wǎng)和安全巡檢機器人，監(jiān)測數(shù)據(jù)可實時傳回調(diào)度指揮中心。截至今年10月，系統(tǒng)累計篩查4152次、預(yù)警136次，隱患排查效率提升60%，同類風(fēng)險發(fā)生率下降45%，極大地保障了井下作業(yè)的安全與高效。

近年來，集團堅持“安全是管出來的”理念，以智能化建設(shè)深度賦能煤礦安全管理——推行“無監(jiān)控不作業(yè)”，自主研發(fā)的安全生產(chǎn)視頻五級篩查管理系統(tǒng)在10座煤礦全面推行；“電子圍欄”實現(xiàn)井下100%全覆蓋，危險時自動報警、設(shè)備自動停機；帶式輸送機遠程集中控制系統(tǒng)對井下主運輸系統(tǒng)實現(xiàn)了地面遠程集中控制，形成了井下無人值守、有人巡檢的工作模式，助力礦井本質(zhì)安全水平再上新臺階。

在新景公司，監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)主要由視頻監(jiān)控、設(shè)備運行異常監(jiān)測、電子圍欄等組成，具備供電系統(tǒng)智能保護信息顯示，包括漏電、斷相、過載、各種故障狀態(tài)、數(shù)字信號的監(jiān)測反饋等。

“滴！系統(tǒng)提示：8307工作面刮板機變頻器2號電流超限報警!”正在井下巡查的新景公司調(diào)度室安全檢查專員姚苗苗在防爆手機上接收到監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)彈出的報警提示，他當(dāng)即安排準備二隊當(dāng)班電工劉玉軍到現(xiàn)場檢查并處理，及時解決了這一潛在的隱患。

“以前得靠人工巡檢，現(xiàn)在系統(tǒng)能自動監(jiān)測皮帶跑偏、過載，還能聯(lián)動供電系統(tǒng)，一旦出現(xiàn)漏電、斷相，立刻會預(yù)警斷電?！彪姽煾祫⒂褴娀貞?，前段時間系統(tǒng)監(jiān)測到泵站電流異常，提前發(fā)出故障預(yù)警，他們及時排查，避免了一次停機事故。

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