河鋼集團(tuán)礦業(yè)公司深度把握行業(yè)智能化浪潮，以集團(tuán)智能化提升三年行動(dòng)方案為引領(lǐng)，緊扣“降本、提質(zhì)、增效”核心目標(biāo)，聚焦基礎(chǔ)信息化自動(dòng)化升級(jí)、產(chǎn)線智能化改造、礦級(jí)和總部級(jí)綜合管控平臺(tái)建設(shè)三大方向，全力推動(dòng)5G、人工智能、數(shù)字孿生等新一代信息通信技術(shù)與礦山工藝流程、生產(chǎn)調(diào)度和運(yùn)營(yíng)管理的深度融合，持續(xù)提升礦山全鏈條運(yùn)營(yíng)效率與管控水平。

在智能調(diào)度集控中心，巨大的電子屏上數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)躍動(dòng)，從井下電機(jī)車的運(yùn)行軌跡，到精粉發(fā)運(yùn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)；從遍布各處的安全監(jiān)測(cè)點(diǎn)，到源源不斷的環(huán)保指標(biāo)……整個(gè)礦山的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)狀態(tài)盡收眼底。操作人員只需輕點(diǎn)鼠標(biāo)，便能在線精準(zhǔn)調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。這正是河鋼礦業(yè)以集團(tuán)智能制造發(fā)展戰(zhàn)略為引領(lǐng)，大力推進(jìn)智能礦山建設(shè)，將數(shù)字化基因深植于生產(chǎn)場(chǎng)景的真實(shí)寫照。

頂層設(shè)計(jì)繪藍(lán)圖集成管控聚合力

面對(duì)所屬礦山分布點(diǎn)多面廣的實(shí)際情況，河鋼礦業(yè)積極構(gòu)建“一總部+多礦山”的五級(jí)信息自動(dòng)化架構(gòu)體系，實(shí)現(xiàn)了橫向到邊、縱向到底的數(shù)據(jù)貫通與業(yè)務(wù)協(xié)同?？v向?qū)用妫韵露洗蛲顟B(tài)感知、控制執(zhí)行、生產(chǎn)執(zhí)行、資源管理到智能決策的全鏈條，讓數(shù)據(jù)從設(shè)備端順暢傳遞至決策層；橫向?qū)用妫瑒t破除各工序間的信息壁壘，實(shí)現(xiàn)采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售、物流等環(huán)節(jié)的協(xié)同優(yōu)化，徹底告別傳統(tǒng)礦山的信息“孤島”，為智能化升級(jí)夯實(shí)基礎(chǔ)。

如今，這一體系已在實(shí)踐中展現(xiàn)成效。機(jī)關(guān)總部通過(guò)一體化平臺(tái)實(shí)時(shí)掌握各礦山運(yùn)營(yíng)動(dòng)態(tài)，各礦山則能依據(jù)總部指令迅速調(diào)整生產(chǎn)策略。作為核心樞紐，機(jī)關(guān)總部智能化集控中心融合實(shí)時(shí)監(jiān)控、智能分析、遠(yuǎn)程控制等功能，覆蓋生產(chǎn)調(diào)度、設(shè)備管理、安全環(huán)保等全業(yè)務(wù)流程?！翱偛拷y(tǒng)籌、礦山執(zhí)行”的管控模式，有效優(yōu)化了資源配置，持續(xù)推動(dòng)運(yùn)營(yíng)效率提升。

關(guān)鍵領(lǐng)域破難題 智能技術(shù)賦新能

在清晰的架構(gòu)支撐下，河鋼礦業(yè)聚焦數(shù)字孿生、智能裝備、智能產(chǎn)線等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，不斷推進(jìn)技術(shù)突破與場(chǎng)景落地。

數(shù)字孿生技術(shù)的深入應(yīng)用，為礦山裝配了“可視化大腦”。借助3D建模、VR虛擬仿真等手段，磨選廠房、變電站等關(guān)鍵區(qū)域完成三維數(shù)字化重構(gòu)，設(shè)備參數(shù)與生產(chǎn)狀態(tài)在虛擬空間實(shí)時(shí)映射，讓管理人員“足不出戶”即可全面掌握現(xiàn)場(chǎng)實(shí)況。在地質(zhì)管理方面，依托3Dmine軟件構(gòu)建的三維礦體模型，直觀展示地下資源分布與開(kāi)采進(jìn)展，推動(dòng)地質(zhì)決策從“經(jīng)驗(yàn)導(dǎo)向”邁向“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”。

智能裝備的廣泛部署，為生產(chǎn)效率插上“騰飛之翼”。在井下作業(yè)區(qū)，無(wú)人駕駛電機(jī)車沿預(yù)設(shè)軌道自動(dòng)穿行，5G通信技術(shù)實(shí)現(xiàn)地表控制中心與井下設(shè)備的毫秒級(jí)聯(lián)動(dòng)；在檢測(cè)環(huán)節(jié)，多參數(shù)氣體監(jiān)測(cè)、礦漿品位在線分析等智能裝備實(shí)時(shí)捕捉數(shù)據(jù)，助力礦山向“感知—決策—執(zhí)行”的自動(dòng)化模式轉(zhuǎn)型。

在智能物流領(lǐng)域，5G+車輛智能調(diào)度系統(tǒng)動(dòng)態(tài)優(yōu)化卡車與挖掘機(jī)的協(xié)同作業(yè)，有力保障出礦穩(wěn)定性，同時(shí)有效降低油耗；在礦產(chǎn)品發(fā)運(yùn)環(huán)節(jié)，從車輛進(jìn)廠到計(jì)量取樣，全流程實(shí)現(xiàn)智能管控，無(wú)人值守磅房更使發(fā)運(yùn)效率顯著提升。

產(chǎn)線升級(jí)提效能 智能管理創(chuàng)價(jià)值

河鋼礦業(yè)以“值守?zé)o人化、監(jiān)控集中化、數(shù)據(jù)云端化”為目標(biāo)，推進(jìn)產(chǎn)線升級(jí)與管理創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率與管理水平的雙提升。

目前，河鋼礦業(yè)針對(duì)提升、破碎、選礦等固定設(shè)施，全面推行無(wú)人化值守，操作人員在集控中心即可完成遠(yuǎn)程操控。通過(guò)研山鐵礦破碎自動(dòng)化改造、皮帶取樣機(jī)器人應(yīng)用，以及司家營(yíng)鐵礦高壓供配電預(yù)警系統(tǒng)等項(xiàng)目實(shí)施，共優(yōu)化崗位26個(gè)，生產(chǎn)過(guò)程更加穩(wěn)定高效。

礦級(jí)智能調(diào)度集控中心的建成投運(yùn)，使“一張圖管理”成為現(xiàn)實(shí)。在研山鐵礦等單位的集控中心，視頻監(jiān)控、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、安全指標(biāo)、能耗信息等全部集成于電子地圖，管理人員借助“智能地圖”實(shí)現(xiàn)全面感知、聯(lián)動(dòng)預(yù)警與科學(xué)決策，調(diào)度指揮效率實(shí)現(xiàn)跨越式提升，安全管理水平顯著提高。

多維智能管理平臺(tái)為企業(yè)運(yùn)營(yíng)注入精準(zhǔn)管控動(dòng)能。設(shè)備在線監(jiān)測(cè)平臺(tái)實(shí)時(shí)追蹤主體設(shè)備狀態(tài)，依托數(shù)據(jù)分析提前識(shí)別故障隱患，進(jìn)一步提升設(shè)備作業(yè)率；能源監(jiān)測(cè)集控平臺(tái)對(duì)水、電、油等消耗進(jìn)行精細(xì)化管理，為節(jié)能降耗提供數(shù)據(jù)支撐；安全生產(chǎn)AI智能分析預(yù)警平臺(tái)通過(guò)視頻智能識(shí)別，實(shí)現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)早發(fā)現(xiàn)、早干預(yù)，推動(dòng)安全管理從“事后處置”轉(zhuǎn)向“事前預(yù)防”；物資智能管理集控平臺(tái)運(yùn)用云計(jì)算與大數(shù)據(jù)技術(shù)，對(duì)物資采購(gòu)、入庫(kù)、出庫(kù)、消耗等環(huán)節(jié)進(jìn)行全面監(jiān)控，提升物資計(jì)劃管理的效率與準(zhǔn)確性。在這些平臺(tái)的協(xié)同支撐下，企業(yè)決策更加科學(xué)，管控愈發(fā)精準(zhǔn)，管理效能持續(xù)增強(qiáng)。

（來(lái)源：河鋼礦業(yè)）

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