本文轉(zhuǎn)自：中國經(jīng)濟(jì)時(shí)報(bào)

■中國經(jīng)濟(jì)時(shí)報(bào)記者 程小旭

制造業(yè)大省湖南去年9月發(fā)布的《湖南省人工智能產(chǎn)業(yè)發(fā)展三年行動計(jì)劃（2024—2026年）》提出：推動人工智能技術(shù)在制造業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)、中試驗(yàn)證、生產(chǎn)制造、營銷服務(wù)、運(yùn)營管理等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的深度融合應(yīng)用，提升制造業(yè)全流程智能化水平。

作為全球高端裝備制造龍頭企業(yè)和湖南先進(jìn)制造業(yè)的代表性企業(yè)，中聯(lián)重科依托深厚的制造底蘊(yùn)與核心技術(shù)實(shí)力，廣泛運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算及人工智能等前沿技術(shù)，推動數(shù)字經(jīng)濟(jì)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)的深度融合。中聯(lián)重科擁有從事人工智能相關(guān)的技術(shù)人員1000余名，由博士領(lǐng)銜，90%有碩士以上學(xué)歷。目前，人工智能技術(shù)已全面滲透中聯(lián)重科的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城，中聯(lián)重科利用AI技術(shù)，在流程上建立生產(chǎn)體系的精益化、設(shè)備上實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的自動化、管理上實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)營的數(shù)字化、操作上實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)執(zhí)行的智能化，打造端對端的卓越智能制造運(yùn)營體系，實(shí)現(xiàn)制造的最低成本、最快速度、最高質(zhì)量、最大柔性。

01

打造全鏈路AI應(yīng)用體系

中科云谷作為中聯(lián)重科孵化的人工智能高新技術(shù)企業(yè)，是中聯(lián)重科的數(shù)字化、智能制造和機(jī)器人研發(fā)的關(guān)鍵力量。中科云谷依托自主研發(fā)的基于生成式人工智能的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，在工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)大、中、小模型融合以及數(shù)據(jù)與知識融合，結(jié)合工業(yè)需求與業(yè)務(wù)場景，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)和AI深度混合應(yīng)用。

目前，平臺已經(jīng)沉淀了近千個(gè)不同類型和規(guī)模的模型，有力支撐制造、供應(yīng)、倉儲、物流等領(lǐng)域的智能應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)與知識混合驅(qū)動先進(jìn)制造。并已形成10000多個(gè)工業(yè)智能算法，連接超187萬臺套高價(jià)值設(shè)備，覆蓋150多個(gè)智能體工業(yè)企業(yè)全業(yè)務(wù)領(lǐng)域高價(jià)值場景，獲得2500多個(gè)人工智能專利。

據(jù)介紹，中聯(lián)重科中科云谷基于豐富的場景和數(shù)據(jù)，深度融合人工智能技術(shù)，打造了從智能產(chǎn)品、智能制造到智慧管理的全鏈路AI應(yīng)用體系。該體系涵蓋了決策式AI、生成式AI、具身AI三大人工智能核心技術(shù)和產(chǎn)品智能化技術(shù)平臺、管理智能化技術(shù)平臺兩大基于AI的核心平臺。同時(shí)，中聯(lián)重科中科云谷已在AI+工程機(jī)械、AI+智能制造、AI+智慧管理、AI+具身智能機(jī)器人等領(lǐng)域頗具特色與亮點(diǎn)。

在具體應(yīng)用領(lǐng)域，例如在AI+智能制造領(lǐng)域，基于云原生、物聯(lián)網(wǎng)和人工智能等技術(shù)，將下料、焊接、機(jī)加、涂裝到裝配的流程、設(shè)備、數(shù)據(jù)、算法全部接入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，可以實(shí)現(xiàn)10萬多種物料的統(tǒng)一管理，400多種產(chǎn)品的智能制造。

在AI+智慧管理領(lǐng)域，中聯(lián)重科中科云谷利用數(shù)字化和智能化，端對端打通研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)、產(chǎn)業(yè)鏈上下游各環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字驅(qū)動、數(shù)字管理、數(shù)字決策，促進(jìn)中聯(lián)重科真正成為一個(gè)全面數(shù)字化、管理智能化的智慧企業(yè)。

中聯(lián)重科中科云谷全鏈路AI應(yīng)用體系將為中聯(lián)重科全球研發(fā)制造基地和分子公司提供人工智能相關(guān)方面的服務(wù)。

其中，作為全球規(guī)模最大、品種最全的工程機(jī)械綜合產(chǎn)業(yè)基地，中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城匯聚了12個(gè)智能工廠、300多條智能產(chǎn)線、20條行業(yè)首創(chuàng)黑燈產(chǎn)線、700多項(xiàng)產(chǎn)線專利技術(shù)、8個(gè)國家級創(chuàng)新平臺。通過AI技術(shù)賦能，中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城將成為中聯(lián)重科實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、制造、服務(wù)及決策全面智能化的標(biāo)桿和典范。

02

布局具身智能產(chǎn)業(yè)

在《中共中央關(guān)于制定國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十五個(gè)五年規(guī)劃的建議》的“前瞻布局未來產(chǎn)業(yè)”章節(jié)中，具身智能被正式列為國家未來產(chǎn)業(yè)核心之一，中科云谷具身智能平臺對中聯(lián)重科布局具身智能產(chǎn)業(yè)顯得尤為重要。

中聯(lián)重科是工程機(jī)械行業(yè)最早應(yīng)用機(jī)器人技術(shù)的用戶之一，基于前期的技術(shù)積累和迭代，2024年中聯(lián)重科已開始探索使用具身智能人形機(jī)器人。截至目前，公司已研制了多款人形機(jī)器人，包括輪式和雙足機(jī)器人版本，并且專門建設(shè)了超過100個(gè)工位的人形機(jī)器人訓(xùn)練場，開展了大規(guī)模的數(shù)據(jù)采集。

中科云谷總經(jīng)理曾光表示，通過軟件和硬件的協(xié)同進(jìn)化，在未來能夠形成一種新的生產(chǎn)模式，工業(yè)機(jī)器人和人形機(jī)器人集群協(xié)同作業(yè)、可以自感知、自適應(yīng)、自決策。從現(xiàn)在的多品種、小批量的超大規(guī)模敏捷制造，進(jìn)化到未來的單件個(gè)性化定制?！拔覀冊谠圃I(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的基礎(chǔ)上，打造了AI原生的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，對原有的研產(chǎn)供銷服整個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)的微服務(wù)組件做AI原生的改造，構(gòu)建出一個(gè)云端的工業(yè)超級大腦，基于智能體AI，用超大規(guī)模的云邊端協(xié)同，提高機(jī)器人的思考調(diào)度能力?！?/span>

挖掘機(jī)是最具代表性的工程機(jī)械裝備，中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城挖掘機(jī)工廠需要生產(chǎn)70多種不同平臺、數(shù)百種配置的挖掘機(jī)，單批次產(chǎn)量數(shù)十臺，有約4000種零件、370多道制造工藝。通過使用帶感知能力的自適應(yīng)機(jī)器人，用統(tǒng)一的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺來調(diào)度，工廠就可以實(shí)現(xiàn)多品種、小批量、零部件多的混流大規(guī)模敏捷生產(chǎn)，做到隨時(shí)切換生產(chǎn)不同型號的產(chǎn)品，真正做到“按需生產(chǎn)、靈活應(yīng)變”。這是全球首次實(shí)現(xiàn)多品種、小批量的重型裝備超大規(guī)模敏捷制造。中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城的所有工廠都有這樣的能力。在中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城，平均每6分鐘可以生產(chǎn)一臺挖掘機(jī)，每7.5分鐘生產(chǎn)一臺剪叉式高空作業(yè)車，每27分鐘生產(chǎn)一臺混凝土泵車，每18分鐘打造一臺汽車起重機(jī)。

新一代人工智能加上機(jī)器人技術(shù)的變化會重塑制造業(yè)，中聯(lián)重科致力于用新一代的IT和機(jī)器人技術(shù)，結(jié)合對先進(jìn)工藝和數(shù)字化管理的深度理解，打造未來工廠。在建設(shè)自身智能工廠的同時(shí)，其智能工廠的解決方案也已應(yīng)用于國內(nèi)外多家行業(yè)知名企業(yè)。

據(jù)了解，除了布局人形機(jī)器人之外，中聯(lián)重科還在消防機(jī)器人、割草機(jī)器人、建筑施工機(jī)器人、采摘機(jī)器人等專用機(jī)器人方面有所布局。

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