近日，由上海電力建筑工程有限公司鋼構(gòu)廠承建的3300噸龍門吊提升塔架大梁拼裝工作圓滿完成，標志著公司在重型鋼結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)域取得重要技術(shù)突破，為后續(xù)塔架整體安裝與設(shè)備投用奠定堅實基礎(chǔ)。

本次拼裝涉及2組提升大梁及配套結(jié)構(gòu)，涵蓋676個構(gòu)件，總重量達346.483噸。面對構(gòu)件規(guī)格大、重量重、連接節(jié)點復(fù)雜、對拼裝精度要求高等挑戰(zhàn)，鋼構(gòu)廠創(chuàng)新采用“本體主體組裝焊接+胎架定位分段切塊+整體龍門機床銑削”全流程質(zhì)控模式。施工前技術(shù)團隊對拼裝場地進行水平度調(diào)整，將單組底座水平度與對角線誤差嚴格控制在±1毫米內(nèi)；針對構(gòu)件螺栓連接特性，采用Tekla模擬拼裝流程，提前優(yōu)化構(gòu)件開孔位置與安裝順序，實現(xiàn)重噸位大跨度構(gòu)件的“毫米級”精準拼裝。

3300噸龍門吊作為重型工業(yè)關(guān)鍵裝備，其提升塔架大梁是承載設(shè)備起重功能的核心結(jié)構(gòu)。本次拼裝的完成，不僅驗證了公司鋼構(gòu)廠在重型鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制、拼裝領(lǐng)域的技術(shù)實力，也為同類大跨度、重噸位鋼結(jié)構(gòu)施工提供了可復(fù)制的“工廠化預(yù)制+精準拼裝”經(jīng)驗，也將進一步推動重型鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)向標準化、工業(yè)化發(fā)展，為高端裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈升級提供有力支撐。

鋼構(gòu)廠廠長楊宇春表示：“此次拼裝突破了大跨度H型鋼梁整拼、重噸位構(gòu)件吊裝穩(wěn)定性控制等技術(shù)難點，所有指標均超設(shè)計預(yù)期。”下一步，團隊將推進構(gòu)件除銹涂裝與運輸工作，保障塔架整體安裝高效推進，確保后續(xù)塔架整體安裝高效推進，助力3300噸龍門吊早日投用，為重型裝備制造及相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供有力支撐。

*信息來源于上海電力建筑工程有限公司

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