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質(zhì)贏未來 | 馬云雙:以工藝創(chuàng)新鑄齒輪“精度之魂”

汽車市場競爭日益激烈,打造高質(zhì)量的“解放品牌已成為動力總成事業(yè)部的關(guān)鍵任務(wù)。動力總成事業(yè)部技術(shù)發(fā)展部橋齒工藝設(shè)計主管馬云雙,深耕橋減速器主、從動錐齒輪工藝領(lǐng)域,以“拼搏創(chuàng)新、追求卓越”的初心扎根一線,在質(zhì)量攻堅戰(zhàn)場上書寫實干答卷。

建閉環(huán)系統(tǒng) 讓精度可管可控

“制齒環(huán)節(jié)的每一組參數(shù),都是質(zhì)量的密碼?!瘪R云雙牽頭借力螺旋錐齒輪開發(fā)軟件,搭建起制齒、刃磨、檢測、反調(diào)全流程閉環(huán)加工系統(tǒng)。他同步推動制齒設(shè)備網(wǎng)絡(luò)物聯(lián),實現(xiàn)從軟件開發(fā)到刀具匹配、加工測量的線上線下參數(shù)化管理,徹底杜絕反調(diào)誤輸、刀具不匹配等隱患。此舉不僅保障了錐齒輪制齒一致性,更將調(diào)整加工效率提升 50%以上,為質(zhì)量與效率雙提升破題。

筑智能產(chǎn)線 為品質(zhì)筑牢防線

在440換代一體化錐齒輪硬車研配自動化產(chǎn)線建設(shè)中,馬云雙主動啃下“硬骨頭”:打通自動尋齒上料、關(guān)鍵尺寸檢測等技術(shù)難點,攻克視覺拆碼垛、丹粉自動噴涂等核心工藝。這條集成車削、研齒、配對工藝的自動化生產(chǎn)線成為行業(yè)首創(chuàng),以全過程質(zhì)量監(jiān)控為解放換代產(chǎn)品注入“品質(zhì)底氣”。

攻克新難題 助轉(zhuǎn)型提質(zhì)提效

面對2025年新能源車市場的爆發(fā)式需求,新能源專用橋?qū)X輪傳動誤差的嚴苛要求,成為生產(chǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)的“攔路虎”。馬云雙扎根一線反復(fù)試驗,優(yōu)化新能源齒輪齒面修形方案,破解磨齒砂輪干涉、生產(chǎn)節(jié)拍長等痛點。最終實現(xiàn)新能源齒輪關(guān)鍵尺寸100%合格,推動457新能源磨齒齒輪快速批量轉(zhuǎn)產(chǎn),為滿足市場需求提供了堅實支撐。

馬云雙始終以工匠精神為標尺,從工藝完善到刀具優(yōu)化,從輔材替代到效率提升,持續(xù)深挖質(zhì)量潛力。在三年質(zhì)量攻堅戰(zhàn)的征程中,他用技術(shù)創(chuàng)新與實干擔當,為解放品牌的高質(zhì)量發(fā)展注入源源不斷的動力。



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