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媒體聚焦丨六番護(hù)禮,中聯(lián)重科起重機(jī)擎起中國智造“排面”

本文轉(zhuǎn)自:“工程機(jī)械CCM”公眾號

“國之大事,在祀與戎”。

從1949年開國大典的莊嚴(yán)宣告,到2025年九三閱兵的雄姿綻放,國家級慶典始終是民族精神的凝聚、國家實(shí)力的彰顯。

在這一場場載入史冊的盛事中,以工程起重機(jī)為代表的中聯(lián)重科高端裝備盡顯柱石之堅(jiān)。從新中國成立60周年閱兵首度助力央視直播,到反法西斯戰(zhàn)爭勝利70周年閱兵擎起 “天鷹” 系統(tǒng);從建軍90周年閱兵4.0產(chǎn)品抗風(fēng)守土,到新中國成立70周年閱兵架設(shè) “直播生命線”;從建黨百年搭建天琴座索道,再到此次紀(jì)念中國人民抗日戰(zhàn)爭暨世界反法西斯戰(zhàn)爭勝利80周年閱兵跨越689米完成 “空中拍攝網(wǎng)”——六度護(hù)航、六戰(zhàn)六捷,中聯(lián)重科也成為中國工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)唯一助力央視直播的裝備力量,以深厚積淀扛起中國智造對標(biāo)全球頂尖水平的大旗。

▲大會現(xiàn)場的中聯(lián)重科起重機(jī)

絕對實(shí)力,從“技術(shù)領(lǐng)先”到“標(biāo)準(zhǔn)制定”

“凡大事,必慎始敬終”。

國家級閱兵直播對裝備的苛求,遠(yuǎn)非 “合格” 可定義——它需要在天安門廣場的特殊場景中,應(yīng)對跨度700米的索道搭建、大風(fēng)下的穩(wěn)定作業(yè)、毫米級的吊裝精度,更要在夜間窗口期內(nèi)完成多設(shè)備協(xié)同,容不得絲毫謬錯。而中聯(lián)重科工程起重機(jī)的 “零誤差、零故障”,正是其“技術(shù)領(lǐng)軍者”實(shí)力的具象化呈現(xiàn)。

此次九三閱兵,6臺ZTC1300VS763-1汽車起重機(jī)組成的 “鋼鐵矩陣”,每一處細(xì)節(jié)都透著技術(shù)匠心:為確保設(shè)備在700米大跨度索道安全穩(wěn)定運(yùn)行,團(tuán)隊(duì)專項(xiàng)研發(fā)高強(qiáng)度專用臂架,通過高精度仿真分析和多場次實(shí)物驗(yàn)證,將臂架在相當(dāng)于20層樓高的60米作業(yè)高度形變波動控制在毫米級;為應(yīng)對可能的雷電天氣,整車電氣系統(tǒng)采用高等級防雷模塊,電源端安裝1級浪涌保護(hù)器,同時接地樁增至3根,優(yōu)化接地線布置,配置了雷電預(yù)警系統(tǒng),并通過電路仿真模擬高頻次高強(qiáng)度雷擊狀態(tài)下的設(shè)備安全性,整車防雷等級從3級提升至2級;為應(yīng)對12級風(fēng)不傾翻的極端考驗(yàn),采用動力學(xué)模型計(jì)算設(shè)備傾翻臨界點(diǎn),優(yōu)化整車姿態(tài),并額外增設(shè)專用配重,將抗傾翻安全系數(shù)提升至行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的1.5倍。

大會現(xiàn)場的中聯(lián)重科起重機(jī)

回溯16年閱兵護(hù)航路,中聯(lián)重科工程起重機(jī)的技術(shù)突破脈絡(luò)甚是清晰。

2009年國慶60周年,4臺QY90V起重機(jī)以多工況載荷計(jì)算模型,確保高空拍攝無晃動。2015年抗戰(zhàn)勝利70周年,95噸級起重機(jī)以自主研發(fā)的 “天鷹” 系統(tǒng)支撐算法,實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)動拍攝無卡頓。2017年朱日和閱兵,ZTC系列4.0產(chǎn)品以實(shí)時風(fēng)速監(jiān)測與智能調(diào)平技術(shù),抗住10級風(fēng)沙。2019年國慶70周年,100噸起重機(jī)以400米跨度索道的非線性力學(xué)分析,打造 “直播生命線”。2021年建黨百年,200噸起重機(jī)以60米高索道的空間軌跡規(guī)劃,讓攝影機(jī)橫穿天安門廣場。

如今,大閱兵上的技術(shù)突破早已變?yōu)橹袊踔寥虻跹b領(lǐng)域的日常。在諸多國家級重點(diǎn)項(xiàng)目的重重歷練下,中聯(lián)重科領(lǐng)先的技術(shù)優(yōu)勢,不僅實(shí)現(xiàn)了 “滿足需求” ,更直接轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)制定上的話語權(quán)。

迄今為止,中聯(lián)重科主導(dǎo)、參與制修訂490余項(xiàng)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),16項(xiàng)國際標(biāo)準(zhǔn),其中ISO 12480-1《起重機(jī)安全使用 第一部分 總則》國際標(biāo)準(zhǔn),打破外國企業(yè)對國際標(biāo)準(zhǔn)的長期主導(dǎo),將中國技術(shù)理念寫入全球規(guī)則;2次榮獲國家科技進(jìn)步獎、4次斬獲國家專利金獎,成為行業(yè)內(nèi)唯一同時擁有 “國家科技進(jìn)步獎+國家專利金獎+國際標(biāo)準(zhǔn)主導(dǎo)權(quán)” 的企業(yè)。

技術(shù)無界,創(chuàng)新無止

打造全球起重機(jī)“新地標(biāo)”

“不日新者必日退”。

在中國移動式起重機(jī)領(lǐng)域,中聯(lián)重科素來的 “技術(shù)派” 標(biāo)簽絕非虛名,“難而正確”的創(chuàng)新始終貫穿企業(yè)發(fā)展。以8大國家級科研創(chuàng)新平臺為基石,以超8%的研發(fā)投入強(qiáng)度為燃料,以累計(jì)17849件專利(含7956件發(fā)明專利)為底氣,中聯(lián)重科構(gòu)建起 “技術(shù)深度夠厚、產(chǎn)品廣度夠全、創(chuàng)新持續(xù)性夠強(qiáng)” 的核心優(yōu)勢,即便對標(biāo)全球頂尖品牌,也已形成 “同臺競技、部分領(lǐng)跑” 的嶄新競爭局面。

不同于行業(yè)內(nèi)快節(jié)奏的 “應(yīng)用型創(chuàng)新”,中聯(lián)重科更專注于對基礎(chǔ)技術(shù)的深耕細(xì)琢。此次亮相的ZTC1300VS763-1,其搭載的發(fā)動機(jī)與傳動系統(tǒng),并非簡單組裝,而是通過1200小時臺架試驗(yàn),構(gòu)建專屬動力輸出模型,并通過嚴(yán)苛的試驗(yàn)驗(yàn)證,吊裝響應(yīng)速度、行駛和作業(yè)可靠性行業(yè)領(lǐng)先;通過土壤力學(xué)分析檢驗(yàn),定制了2.4米特殊支腿墊板,將接地比壓降至0.3MPa以下,完美適配天安門廣場硬化花壇的承重需求—— 這種 “從原理出發(fā)解決問題” 的思路,正是 “慢功夫”創(chuàng)新的核心特質(zhì)。

中聯(lián)重科起重機(jī)在天安門廣場

更關(guān)鍵的是,中聯(lián)重科工程起重機(jī),始終以核心技術(shù)突破為中國起重機(jī)產(chǎn)業(yè)發(fā)展和全球超越打造黃金支點(diǎn)。其自主研發(fā)的 “智能臂架控制算法”,讓起重機(jī)在動態(tài)吊裝中精度達(dá)毫米級。針對超大型吊裝需求,研發(fā)國內(nèi)首臺3200噸履帶式起重機(jī)、全球最大4000噸全地面起重機(jī),其中4000噸全地面起重機(jī)的重載多軸懸架系統(tǒng)、超長臂架設(shè)計(jì)、智能控制算法、超高強(qiáng)鋼高精度制造等關(guān)鍵技術(shù)更是填補(bǔ)了空白,刷新了全球超大噸位全地面起重機(jī)產(chǎn)品譜系。

中聯(lián)重科全球最大噸位4000噸級全地面起重機(jī)正在進(jìn)行風(fēng)電吊裝

至此為止,在技術(shù)和創(chuàng)新造就的巨大虹吸效應(yīng)下,中聯(lián)重科已經(jīng)成為全球移動式起重機(jī)領(lǐng)域,產(chǎn)品線最齊全、最系統(tǒng)的企業(yè),成為世界起重機(jī)領(lǐng)域的全新地標(biāo)。

全球?yàn)榻?,加速外?/span>

“善弈者謀勢”。

作為中國移動式起重機(jī)領(lǐng)域發(fā)展歷史最悠久的企業(yè)之一,中聯(lián)重科連續(xù)數(shù)十年在多個細(xì)分領(lǐng)域穩(wěn)居第一。根據(jù)2024年年報(bào),中聯(lián)重科35噸級、55噸級汽車起重機(jī)市占率行業(yè)第一,履帶吊收入行業(yè)第一、千噸級以上履帶吊收入行業(yè)第一。同時,中聯(lián)重科以 “本土化研發(fā)、本土化制造、本土化服務(wù)” 布局全球,讓 “中國移動式起重機(jī)” 憑借綜合優(yōu)勢,加速外溢全球。

依據(jù)最新布局,中聯(lián)重科已在海外建成13個研發(fā)制造基地,30多個一級業(yè)務(wù)航空港覆蓋全球,產(chǎn)品和服務(wù)輻射170多個國家和地區(qū)。在歐洲,中聯(lián)重科定制化裝備符合歐盟嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)入德國、法國基建市場;與此同時,公司履帶起重機(jī)成為歐洲風(fēng)電吊裝領(lǐng)域客戶首選。2025年上半年,中聯(lián)重科工程起重機(jī)事業(yè)部海外收入占比突破50%,成為全球起重機(jī)市場增長最快的品牌之一。

中聯(lián)重科起重機(jī)在墨西哥施工

不僅輸出 “產(chǎn)品”,中聯(lián)重科更輸出 “中國標(biāo)準(zhǔn)”:針對中東高溫研發(fā)耐高溫機(jī)型,面向北歐嚴(yán)寒打造抗寒裝備,為山區(qū)國家定制窄體靈活產(chǎn)品;同步推出 “智慧吊裝系統(tǒng)”,通過物聯(lián)網(wǎng)、人工智能實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障預(yù)警,讓全球客戶享受到 “中國智造” 的便捷與高效。如今,“中聯(lián)重科起重機(jī)” 已成為 “可靠、創(chuàng)新、高效” 的全球標(biāo)桿。

大國重器,締造“產(chǎn)業(yè)引擎”

“功崇惟志,業(yè)廣惟勤”。

中聯(lián)重科的 “技術(shù)派” 之路,始終與國家戰(zhàn)略同頻共振——從 “中國制造2025” 到 “雙碳” 目標(biāo),從 “一帶一路” 到 “新型城鎮(zhèn)化”,它以技術(shù)創(chuàng)新為筆,書寫 “產(chǎn)業(yè)強(qiáng)國” 的初心。

在智能化轉(zhuǎn)型上,以中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城為核心,打造23個全球領(lǐng)先的智能工廠,通過 “數(shù)字孿生” 技術(shù)實(shí)現(xiàn)起重機(jī)從研發(fā)、生產(chǎn)到服務(wù)的全流程數(shù)字化,核心部件加工精度達(dá)0.01毫米,生產(chǎn)效率提升40%,比肩全球巨頭的制造體系。在綠色化發(fā)展上,中聯(lián)重科率先推出全球首臺純電動汽車起重機(jī)、分布式電驅(qū)履帶起重機(jī)、純電動越野輪胎起重機(jī)、混合動力汽車起重機(jī)等新能源產(chǎn)品,形成新能源產(chǎn)品矩陣,較傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能30%以上,碳排放降低50%。其中純電動汽車起重機(jī)的續(xù)航里程與作業(yè)效率,已超越行業(yè)同類產(chǎn)品,成為 “雙碳” 目標(biāo)下的行業(yè)標(biāo)桿。在產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同上,帶動上下游200余家配套企業(yè)發(fā)展,共享技術(shù)成果,推動中國起重機(jī)產(chǎn)業(yè)從 “制造大國” 向 “制造強(qiáng)國” 轉(zhuǎn)型。

中聯(lián)重科打造的全球最大噸位分布式電驅(qū)履帶起重機(jī)

此次九三閱兵的護(hù)航,是中聯(lián)重科技術(shù)、產(chǎn)品實(shí)力的又一次驗(yàn)證。從幕后的鋼鐵脊梁,到全球市場的創(chuàng)新地標(biāo),中聯(lián)重科始終以 “技術(shù)深度、廣度、持續(xù)性” 為基石,以 “引領(lǐng)行業(yè)” 為目標(biāo),讓 “中國智造” 在世界舞臺上綻放更耀眼的光芒!

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