近日,中煤新集劉莊礦業(yè)公司1505采區(qū)150502工作面設(shè)備安全回撤及150501綜采工作面最后1臺支架安裝完成,標(biāo)志著該公司建礦以來最復(fù)雜的“硬仗”——搬家倒面工程順利完工。
這項(xiàng)“硬仗”歷時46天,較傳統(tǒng)工藝縮短工期3.5個月。
反復(fù)論證,破解生存難題
作為關(guān)鍵接續(xù)工作面,150501工作面的按期投產(chǎn),直接關(guān)系到劉莊礦業(yè)公司的生存發(fā)展。
“150501工作面搬家倒面工程容不得半點(diǎn)閃失!”站在調(diào)度指揮中心的電子屏前,劉莊礦業(yè)公司礦長焦金寶緊盯著實(shí)時更新的井下作業(yè)畫面說。
劉莊礦業(yè)公司150501綜采工作面支架安裝完成
按照傳統(tǒng)工藝,150502工作面179架液壓支架的撤除、升井檢修與150501工作面190架支架的安裝,至少需要165天。這意味著劉莊礦業(yè)公司將出現(xiàn)長達(dá)近3個月的厚煤層開采斷檔,不僅全年生產(chǎn)計(jì)劃面臨落空,還將對能源保供帶來不利影響。
“必須打破常規(guī)!”焦金寶在專題調(diào)度會上表示。
經(jīng)過技術(shù)團(tuán)隊(duì)反復(fù)研究論證,一個大膽的方案浮出水面:創(chuàng)新采用井下直接搬家倒面模式,將支架撤除、井下檢修、安裝調(diào)試等環(huán)節(jié)整合,省去傳統(tǒng)工藝中的支架升井、地面檢修、二次解體等6大環(huán)節(jié)。這個創(chuàng)新構(gòu)想,計(jì)劃將工期壓縮至49天,較傳統(tǒng)工藝縮短工期3.5個月。
大膽創(chuàng)新,裝備井下打運(yùn)
此次搬家倒面工程中,150502工作面的右向支架需全部改裝為左向支架。在此過程中,劉莊礦業(yè)公司首次在井下應(yīng)用液壓支架側(cè)護(hù)板改裝技術(shù)。
該公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新采用油缸起吊法,將單班改裝效率從2架提升至4架,安全系數(shù)同步提升50%?!拔覀冇?0天的時間,完成了原本需要55天的改裝任務(wù)!”綜安一隊(duì)技術(shù)大拿汝康表示。
在長達(dá)1715米的運(yùn)輸線上,9部單軌吊機(jī)車組成的“鋼鐵長龍”上演了一場精密的接力賽。綜安一隊(duì)隊(duì)長蘇國濤手持對講機(jī),指揮著支架從150502風(fēng)巷外口中轉(zhuǎn)站向新工作面轉(zhuǎn)運(yùn):“我們創(chuàng)新采用‘輕重件交叉+大件集中’的打運(yùn)模式,順帶運(yùn)輸高壓管、刮板等配件,效率大幅提升?!?/span>
液壓系統(tǒng)被喻為支架的“血管”,其完好性直接決定著安裝質(zhì)量。在井下倒轉(zhuǎn)設(shè)備現(xiàn)場,24小時輪崗的技術(shù)人員對每根高壓管接頭進(jìn)行“體檢”。
“回撤時用聚乙烯袋封堵,運(yùn)輸中加裝防撞護(hù)墊,安裝時實(shí)行‘一人一管’責(zé)任制?!眲⑶f礦業(yè)公司采煤副總工程師管大偉展示著密密麻麻的檢修臺賬,“截至目前,190架支架液壓系統(tǒng)一次試壓合格率達(dá)100%?!?/span>
協(xié)同攻堅(jiān),搭建監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)
“綜安二隊(duì)隊(duì)長李奎峰匯報(bào):3號單軌吊出現(xiàn)故障,請求支援!”8月3日零時15分,調(diào)度指揮中心的電話驟然響起。
正在井下巡查的劉莊礦業(yè)公司生產(chǎn)準(zhǔn)備副礦長郭林立即啟動應(yīng)急預(yù)案:“通知先鋒安裝隊(duì)攜帶備件趕赴現(xiàn)場,綜安二隊(duì)暫停當(dāng)前作業(yè),協(xié)助轉(zhuǎn)運(yùn)滯留支架!”
這場數(shù)10家單位、500余人參與的“大會戰(zhàn)”,構(gòu)建起覆蓋“地面—井下—調(diào)度”的三級協(xié)同網(wǎng)絡(luò)。生產(chǎn)辦制定的打運(yùn)路線動態(tài)調(diào)度表上,不同顏色的線條代表輕重件運(yùn)輸?shù)淖顑?yōu)路徑;安監(jiān)員手持智能終端,對交叉作業(yè)區(qū)域?qū)嵤半娮訃鷻凇北O(jiān)管;生產(chǎn)辦副主任李喜牛的辦公桌上,一張標(biāo)注著126個關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的“作戰(zhàn)圖”已被紅筆圈出89個“完成項(xiàng)”。
“我們實(shí)行‘雙跟班’制度,管理人員與工人同上同下?!眲⑶f礦業(yè)公司生產(chǎn)準(zhǔn)備副總工程師徐孟的礦燈在撤架通道臥底作業(yè)面來回晃動。這讓原本需要60天的設(shè)備安裝工程,僅用34天就完成了。
“按保守估計(jì),提前3.5個月投產(chǎn)可多采煤175萬噸?!眲⑶f礦業(yè)公司西區(qū)總工辦副主任何俊龍表示。
在煤炭市場下行的背景下,劉莊礦業(yè)公司創(chuàng)新回撤工藝,一個工作面節(jié)約木料4859根,減少打運(yùn)324車,節(jié)約成本132.6萬元。6個回撤工作面推行該工藝后,預(yù)計(jì)全年可節(jié)約成本近千萬元。
“從升井檢修到井下直搬,從單件運(yùn)輸?shù)絽f(xié)同打運(yùn),從經(jīng)驗(yàn)管理到數(shù)字調(diào)度,我們用創(chuàng)新破解了保供與增效的二元命題。”焦金寶在竣工總結(jié)會上表示。
作者:邑磊版面編輯:王世雅
編輯:
來源:中國煤炭報(bào)
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