在礦山作業(yè)中，無人駕駛無疑代表著行業(yè)的未來。但博雷頓認為，智能化并非無人駕駛專屬。即便不啟用無人駕駛系統(tǒng)，博雷頓智能化硬件也能為車輛運營與維護帶來諸多有益改變。從狀態(tài)感知到預測性維護，從電氣安全到冗余保護，這些改變讓每一臺車都能更高效、更可靠地運行，延長壽命，并提升出勤率。

預測性維護：讓故障消失在萌芽階段

除了三電系統(tǒng)之外，博雷頓車輛在其它部件也做了大量智能化設計，配備了覆蓋油路、液壓、制動等部件的智能傳感器，實時采集壓力、流量、溫度和磨損數(shù)據(jù)。當濾芯污染加劇或油壓異常時，系統(tǒng)會自動預警，提示提前更換部件；制動摩擦片磨損達到閾值時，車輛主動提醒更換，避免安全隱患；液壓系統(tǒng)可通過數(shù)據(jù)分析精準定位堵塞或泄漏位置，縮短維修時間。

即便在人工駕駛場景下，這些功能也能讓運維團隊從“故障后搶修”轉向“故障前預防”，減少非計劃停機，大幅提升設備出勤率和運營效率。

智能電氣管理：降低隱患，延長壽命

電氣系統(tǒng)是礦山設備的“神經網絡”，一旦故障就會導致整車停機。博雷頓引入智能低壓配電單元取代傳統(tǒng)的保險絲模塊，不僅在功能上可實時監(jiān)測負載運行狀態(tài)，滿足過溫、過流保護要求，還可以在故障排除后自恢復，免去人工更換部件的步驟，減少維護工作量。

同時，智能電池熱管理系統(tǒng)可根據(jù)實時溫度調節(jié)散熱功率，保持電池在舒適的工作區(qū)間，延長壽命——有研究表明，電池高溫會顯著縮短使用壽命。智能充電均衡控制則能在充電過程中根據(jù)多支路電池壓差自動調節(jié)電流，實現(xiàn)小電流均衡保養(yǎng)，減少電池衰減。這些功能讓車輛電池系統(tǒng)在高強度工況下依然穩(wěn)定運行。博雷頓純電動礦卡運行5年依然能維持88%的容量就是對這些設計功能性的有效證明。

安全冗余：守住礦山運營底線

在高風險的礦區(qū)工況下，安全是首要原則。博雷頓的智能車速控制功能能夠實時監(jiān)控車速，并智能協(xié)調電制動和線控液壓制動系統(tǒng)，確保車輛在下坡、重載等復雜場景下的安全可控。

此外，智能冗余轉向控制為整車提供了“雙保險”：當高壓系統(tǒng)故障時，車輛會自動切換至應急轉向模式，依賴低壓電力系統(tǒng)保障車輛在極端情況下依然具備基本的轉向能力，供司機完成緊急避障、停車等操作，避免事故風險。即便沒有無人駕駛，這些智能化能力也能為駕駛員和運維人員提供更高等級的安全保障。

數(shù)據(jù)驅動的高效運維

通過智能化的硬件設計，博雷頓的VCU（整車控制單元）可以將詳細的運營數(shù)據(jù)實時回傳至客戶管理端，通過算法分析，生成精準的保養(yǎng)建議與部件更換計劃。運維團隊不再依賴經驗判斷，而是用數(shù)據(jù)決策，提前安排維保，降低突發(fā)故障率。

這種數(shù)據(jù)驅動的管理模式不僅能減少維修成本，更能讓車輛保持更高出勤率，為礦山創(chuàng)造穩(wěn)定、可預期的生產效益。

便于升級無人駕駛

博雷頓的智能化硬件不是可選項，而是改變礦山運維模式的必要條件，是博雷頓作為新勢力的創(chuàng)新之處。即便不使用無人駕駛，每一臺博雷頓車輛也能以更少的停機時間、更低的運維成本、更高的安全性，為礦山帶來實實在在的收益。智能化，讓每一臺車都成為高效的生產力工具。

聲明：本文系轉載自互聯(lián)網，請讀者僅作參考，并自行核實相關內容。若對該稿件內容有任何疑問或質疑，請立即與鐵甲網聯(lián)系，本網將迅速給您回應并做處理，再次感謝您的閱讀與關注。