近日

熱軋帶鋼廠1700生產(chǎn)線

年修戰(zhàn)役圓滿收官

這場歷時6天

700余名檢修人員參與的

設備“大體檢”提前3小時完成

以“零事故”的安全紀錄和

全面恢復的設備精度

為后續(xù)高效穩(wěn)定生產(chǎn)奠定了堅實基礎

分秒必爭，攻堅啃下“硬骨頭”

面對設備老化、項目繁雜、多單位交叉作業(yè)等難題，年修指揮部實施“攻關組負責制”與“區(qū)域化管理”。在高溫炙烤的加熱爐區(qū)，團隊優(yōu)化施工網(wǎng)絡，提前完成1#、2#爐節(jié)能改造與耐材更換；粗軋區(qū)域科學調(diào)配吊車資源，高效完成R2軋機主軸十字包更換等關鍵任務；精軋區(qū)多專業(yè)協(xié)同作戰(zhàn)，成功解決F3聯(lián)結機地腳螺栓斷裂等重大隱患。最終實現(xiàn)全線一次性試車成功，打贏了這場與時間賽跑的攻堅戰(zhàn)。

安全筑基，精細管理創(chuàng)標桿

本次年修將安全管理貫穿全過程。廠區(qū)地面鋪設五彩布分區(qū)管理，安全通道亮眼醒目，消防系統(tǒng)雙水源、滅火設備雙配置，為年修安全上了“雙保險”。各單位嚴格執(zhí)行人員識別與準入制度，外部單位“帽貼”一目了然，安環(huán)組每日發(fā)布近百條安全動態(tài)，曝光隱患立行立改。10家參戰(zhàn)單位的安全管理體系高效聯(lián)動，實現(xiàn)了全周期“零事故

效能躍升，設備煥新再啟航

此次年修讓設備精度方面全面升級，F(xiàn)1、F2軋機軋制力偏差降低70%，卷型不良率顯著下降，高壓系統(tǒng)重大風險率、爆管事故概率降低。此外，設備節(jié)能效果提升明顯，1#加熱爐新型空氣換熱器的投用顯著提升了熱效率，層流系統(tǒng)集管支架的更換延長了關鍵設備的壽命。

撰稿 趙鼎

文字編輯 王曉光

微信編輯 喬文超

責任編輯 張雷

校對 張紹赫

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