采煤機在700米井下自動割煤；巡檢機器人24小時在巷道穿梭，捕捉設備異常；智能系統(tǒng)實時解析水文、瓦斯、礦壓數據，預判風險……在皖北煤電集團招賢礦業(yè)公司，煤礦生產正在從“人海戰(zhàn)術”向“智能驅動”轉變。

“一張圖”重塑生產圖景

走進招賢礦業(yè)公司調度指揮中心，筆者看到，巨幅屏幕上跳動的數字將煤礦生產場景濃縮成“一張圖”，從巷道掘進到裝車外運，煤炭生產全鏈條動態(tài)盡收眼底。調度員點擊鼠標，地質構造與設備狀態(tài)瞬間呈現(xiàn)在眼前。

“過去，人工處理信息費時費力，現(xiàn)在‘智慧大腦’讓效率倍增。”調度指揮中心技術員閆海樂感慨道。

招賢礦業(yè)公司精心構建“1+3+N”智能體系：以調度指揮中心為核心，依托高速網絡、GIS（地理信息系統(tǒng)）以及綜合管控平臺，打造了采煤、機電、運輸N個智能子系統(tǒng)，實現(xiàn)“全面感知、實時互聯(lián)、自主學習”智能閉環(huán)。

在集控臺前，操作員李毛毛向井下發(fā)出指令，采煤機隨即自動運行。“以前一個班最多割4刀煤，工人跟著機器跑；如今一鍵啟動，輕松又高效。”李毛毛說，智能化采煤工作面運行以來，工人勞動強度大幅降低。

2024年以來，招賢礦業(yè)公司采煤部在減員49人的基礎上，高效完成生產任務。取消夜班生產后，煤礦工人告別“兩頭不見太陽”的生活。在2024年全國煤礦采煤工作面智能創(chuàng)新大賽中，招賢礦業(yè)公司2306工作面被評為智能綜放賽道一等級。

一個平臺破解災害治理難題

近日，在招賢礦業(yè)公司4306工作面，隨著“已達設計要求，本段壓裂結束，井下解除警戒”指令下達，該公司井地一體多重災害協(xié)同治理工程圓滿完成。

招賢礦業(yè)公司地質條件復雜，常年面臨著頂板離層水、瓦斯、沖擊地壓等復合災害威脅。

為此，招賢礦業(yè)公司組建專業(yè)團隊，應用井地一體多重災害協(xié)同治理及綠色開采技術，在地面施工貫通井，結合井下定向鉆孔，進行水力壓裂，治理沖擊地壓。新紀錄由此誕生：直徑127毫米套管下探815米，創(chuàng)國內大孔徑套管下探深度之最。

該公司與科研院校合作，開展離層水害防治關鍵技術研究。該公司投入4000萬元，完成23個抽排水孔施工，抽排離層水420萬立方米，保障了多個工作面安全回采，為地質條件相似礦井提供了水害治理范本。

招賢礦業(yè)公司與中國礦業(yè)大學聯(lián)合研發(fā)了災害監(jiān)測平臺。災害監(jiān)測平臺融合水文、瓦斯、微震等12類實時數據，構建了多維度分析模型，每日自動生成工作面綜合分析報告。當監(jiān)測數據觸及風險閾值時，災害監(jiān)測平臺即時觸發(fā)分級預警，并同步將治理建議推送至調度指揮中心及現(xiàn)場作業(yè)人員，實現(xiàn)“數據采集—耦合分析—預警發(fā)布—聯(lián)動處置”全流程閉環(huán)管理。截至目前，災害監(jiān)測平臺已預警災害風險237次，響應效率明顯提升，助力4個工作面安全回采。

人工巡檢被“智能監(jiān)管”取代

在招賢礦業(yè)公司主斜井750米皮帶巷內，一臺智能巡檢機器人沿著軌道滑行，電子眼緊盯設備。這個原煤運輸“咽喉”曾需6人三班倒巡檢，工人工作到汗透衣背仍有安全風險。2022年，智能巡檢機器人上崗，人工巡檢成為歷史。

招賢礦業(yè)公司選煤廠的智能化變革同樣驚人：480萬噸級的選煤廠僅需110人?！皢伟鄡H需15人，日處理原煤1.5萬噸?！边x煤廠廠長胡爭取指著控制屏介紹說，“噸煤電耗降至3.1千瓦時，人均工效達4.5萬噸/年?！?/span>

在招賢礦業(yè)公司井下頭面，搭載人工智能輕量化大模型的860臺高清攝像儀，構建起全面覆蓋的智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)，能實時自動捕捉違規(guī)行為?！耙郧叭斯げ榭?00臺視頻設備，找‘三違’如大海撈針?，F(xiàn)在應用人工智能技術，‘三違’自動識別準確率達89%，節(jié)省了調度員大量時間?！币曨l篩查員王溪溪說。

據介紹，智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)已應用于電子圍欄、煤流監(jiān)測等20類場景，實現(xiàn)采掘工作面、生產系統(tǒng)、重要崗位、災害治理全過程、檢測檢驗關鍵環(huán)節(jié)“五個全覆蓋”和數據監(jiān)測、災害治理、關鍵工序、操作行為、設備管理“五個可視化’，傳統(tǒng)人工巡檢逐漸被“智能監(jiān)管”取代。

目前，招賢礦業(yè)公司變電所、水泵房、壓風機房、通風機房等14個關鍵場所實現(xiàn)無人值守，5臺機器人全天巡檢；采煤、掘進、災害治理等過去需要“重兵把守”的崗位人員累計精減426人，實現(xiàn)安全與效益雙贏。

作者：邵明可 吳瓊 版面編輯：鄢麗娜

來源：中國煤炭報

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