鉆孔，是制造領(lǐng)域最常見(jiàn)的加工工藝之一，但如何捷、高效、精準(zhǔn)完成大批量孔加工卻極具挑戰(zhàn)性。

刀具磨損快、換刀費(fèi)工時(shí)、孔精度不穩(wěn)定、效率上不去...這些問(wèn)題讓人頭疼不已！山特維克可樂(lè)滿(mǎn)推出的新一代可互換刀頭式 CoroDrill? DE10 鉆頭，專(zhuān)治大批量鉆孔“難題”，是當(dāng)之無(wú)愧的加工能手。

因需而生，協(xié)作打造的革新之作

CoroDrill? DE10 的前身是廣受歡迎的 CoroDrill? 870。憑借其可換鉆頭設(shè)計(jì)和卓越的可靠性，CoroDrill? 870 在上市十多年間贏得了客戶(hù)的廣泛青睞，建立了堅(jiān)實(shí)的口碑。然而，隨著行業(yè)的持續(xù)發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)生產(chǎn)效率、加工穩(wěn)定性及操作便捷性提出了更高的期望：

“需要快速高效完成大批量鉆孔”

“通用性要更強(qiáng)，能應(yīng)對(duì)多種材料！”

“調(diào)試時(shí)間要更短，操作更簡(jiǎn)便！”

“各種切削參數(shù)下穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量孔加工”

……

為此，打造一款兼具卓越加工效率、更優(yōu)操作便捷性與出色適應(yīng)性的鉆頭，成為山特維克可樂(lè)滿(mǎn)專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā) CoroDrill? DE10 的核心目標(biāo)。

為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，需要在設(shè)計(jì)、測(cè)試與制造環(huán)節(jié)采用創(chuàng)新且系統(tǒng)化的方法。山特維克可樂(lè)滿(mǎn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)遵循高度結(jié)構(gòu)化的流程：從概念設(shè)計(jì)開(kāi)始，隨后進(jìn)入內(nèi)部原型制作與實(shí)驗(yàn)室測(cè)試，最終通過(guò)真實(shí)客戶(hù)工況進(jìn)行驗(yàn)證。同時(shí)，將制造與測(cè)試環(huán)節(jié)集中管控，使產(chǎn)品得以快速迭代優(yōu)化，基于多重反饋循環(huán)精修每個(gè)細(xì)節(jié)。

盡管研發(fā)過(guò)程充滿(mǎn)挑戰(zhàn)，這支匯聚了多學(xué)科領(lǐng)域?qū)＜业膱F(tuán)隊(duì)，持續(xù)傾聽(tīng)客戶(hù)反饋，通過(guò)開(kāi)放對(duì)話(huà)與探討，實(shí)現(xiàn)了跨團(tuán)隊(duì)無(wú)縫協(xié)作。他們借助數(shù)字孿生等創(chuàng)新手段及融合設(shè)計(jì)、先進(jìn)測(cè)試與實(shí)踐洞察，最終成功打造出這款精準(zhǔn)契合當(dāng)今制造業(yè)需求的通用型高性能刀具。

三大創(chuàng)新技術(shù)，突破鉆孔加工瓶頸

CoroDrill? DE10即插即用、無(wú)需導(dǎo)向孔，適用于各種類(lèi)型的材料，安裝調(diào)試更便捷、加工性能更卓越，它還特別采用了三大創(chuàng)新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了大批量孔加工技術(shù)的重大突破。

01

通用性極強(qiáng)的M5 鉆尖槽型

CoroDrill? DE10搭載的M5 鉆尖槽型，打破了傳統(tǒng)鉆孔刀具需根據(jù)材料頻繁更換槽型的局限。從鋁合金等輕質(zhì)材料的精細(xì)加工，到合金鋼等高強(qiáng)度材料的切削，CoroDrill? DE10僅需一次裝夾，即可完成多材料、多工況的鉆孔任務(wù)，大幅提升加工效率與便利性，有效降低企業(yè)刀具管理成本。

02

高性能 Zertivo? 納米涂層

采用 TiAlN+TiSiN 多層鍍膜工藝的 Zertivo? 納米涂層，賦予 CoroDrill? DE10優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性與耐磨性能。在高溫切削環(huán)境下，涂層能保持良好的化學(xué)穩(wěn)定性；實(shí)際應(yīng)用中，相比傳統(tǒng)刀具，其耐磨性能顯著提升，刀具壽命平均延長(zhǎng) 43%，減少了刀具更換頻率，提高生產(chǎn)連續(xù)性。

03

效冷卻排屑系統(tǒng)

CoroDrill? DE10獨(dú)特的雙螺旋冷卻液通道設(shè)計(jì)，基于流體力學(xué)原理優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)冷卻液的高效輸送與切屑的順暢排出。該設(shè)計(jì)使冷卻液流速提升，有效帶走切削熱，同時(shí)排屑效率提高，即使在深孔加工時(shí)，也能保障鉆孔精度穩(wěn)定，將加工誤差控制在極小范圍內(nèi)，滿(mǎn)足高精度加工需求。

此外，CoroDrill? DE10能夠輕松集成于已有配置，因此對(duì)于那些想要提高生產(chǎn)率而不想全面檢修系統(tǒng)的制造商而言，是實(shí)用的升級(jí)款方案。它還能通過(guò)山特維克可樂(lè)滿(mǎn)的CoroPlus?平臺(tái)無(wú)縫集成于數(shù)字化加工系統(tǒng)。它強(qiáng)大的兼容性為操作員提供了精確的切削參數(shù)和實(shí)時(shí)性能分析，因此參數(shù)設(shè)置得以?xún)?yōu)化并能根據(jù)具體的材料和應(yīng)用進(jìn)行定制。

在實(shí)戰(zhàn)中，CoroDrill? DE10也有著極為卓越的表現(xiàn)：

• 在意大利進(jìn)行的AISI316L不銹鋼鉆削測(cè)試中，相比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的刀具，CoroDrill? DE10生產(chǎn)率顯著提升了57%刀具壽命延長(zhǎng)了43%

• 某知名汽車(chē)制造商在變速箱外殼加工中，采用CoroDrill? DE10之后，生產(chǎn)效率提升17%，刀具壽命顯著延長(zhǎng)，停機(jī)時(shí)間大幅減少。

正是由于卓越的品質(zhì)和創(chuàng)新技術(shù)上的突破，CoroDrill? DE10一經(jīng)發(fā)布，即贏得了眾多贊譽(yù)和肯定。近期，在備受矚目的“ 2025 金屬加工行業(yè)——榮格技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)”評(píng)選中，CoroDrill? DE10成功斬獲這一極具權(quán)威性的行業(yè)大獎(jiǎng)。期待CoroDrill? DE10在未來(lái)創(chuàng)造更多精彩案例與故事！

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