我是張鳳亮，現(xiàn)任冷軋四分廠精整作業(yè)區(qū)運行主管工程師。

看著文件柜里的一疊獎狀證書，翻開里面的命名表彰內(nèi)容，五年來的成長之路清晰浮現(xiàn)。從普通設備點檢員到運籌帷幄的運行主管工程師，一路走來，我始終以磐石般的信念扎根崗位，用堅實的步履丈量專業(yè)成長之路，在設備運維的征程上留下一串串深刻而厚重的奮斗足跡。

2021年，我在冷軋四分廠酸軋聯(lián)合機組擔任軋機液壓點檢員，所管軋機齒輪箱潤滑系統(tǒng)齒輪油長期使用，粘度、酸值指標開始持續(xù)劣化，存油量30000余升，如果任其發(fā)展，估計兩年后就會面臨報廢，損失會非常大。作為一名青年點檢員我不甘心，受到李超前輩“工匠精神”的熏陶，我也嘗試著用創(chuàng)新思維指導工作，最終探索出“用舊添新，持續(xù)更新”操作方法，讓原本吃“新糧”的軋輥軸承箱油氣潤滑系統(tǒng)成功消化了軋機齒輪箱潤滑系統(tǒng)中的“舊糧”。然后，將新油持續(xù)加到軋機齒輪箱潤滑系統(tǒng)中，使其持續(xù)吸收新潤滑油成分，形成良性循環(huán)。經(jīng)過1年多的調(diào)和，性能指標不斷恢復，軋機齒輪箱齒輪油實現(xiàn)了循環(huán)使用，節(jié)約了換油費用40萬元。2022年，該方法被評為鞍山鋼鐵先進操作法。

技術(shù)探索創(chuàng)新之路永無止境，鞍鋼集團各生產(chǎn)線上液壓潤滑流體設備規(guī)模龐大，液壓缸使用量數(shù)以萬計，活塞密封老化導致內(nèi)泄漏是一種不可避免的隱形劣化方式，發(fā)現(xiàn)不及時既浪費能源又存在事故隱患。“一刀切”周期下線會推高維護成本，傳統(tǒng)內(nèi)泄漏檢查方法操作不便、效率低、時效差。2023年，我以李超創(chuàng)新工作室為平臺，與組內(nèi)同事結(jié)合現(xiàn)場探索嘗試，總結(jié)出溫度分析法、位置分析法、壓力分析法診斷液壓缸內(nèi)泄漏，此套方法具有高效易行、在線實時、免拆卸、不停機的優(yōu)點，將隱形故障消滅在萌芽狀態(tài)，助力企業(yè)精益運維和降本增效。

2024年，我赴廣州到鞍鋼聯(lián)眾支援交流期間，我整理出《刪補法看懂原理圖》《三種思路分析故障》《伺服系統(tǒng)典型案例分析》和《液壓缸內(nèi)泄漏的日常點檢及熱成像儀的使用經(jīng)驗》，將多年經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為可復制使用的知識體系，被同事們稱為“小紅書”。半年間，我深入機組進行學習提升，解決了HAPL退火酸洗線工藝段高頻跑偏停機問題、確定了CRM可逆軋機斷帶后輥縫釋放保護滯后根源、總結(jié)了一套RAPL冷軋退火酸洗線軋機工作輥側(cè)支撐精度測量方法，同時培養(yǎng)出多名能獨立研判復雜故障的技術(shù)骨干。這段寶貴經(jīng)歷不僅讓自己受益匪淺，而且搭建了跨地域技術(shù)交流的橋梁，為做好今后工作提供了寶貴財富。

五年來

先進操作法獲得者

創(chuàng)新合理化建議

鞍鋼集團先進生產(chǎn)者

實用新型專利

全國發(fā)明展覽會銀獎

一系列的榮譽

是對我成長的肯定

更是激勵我

以精益求精的匠心追求

在鞍鋼這片熱土上

貢獻青春力量

文字編輯 王曉光

微信編輯 喬文超

責任編輯 張雷

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