“現(xiàn)在安裝工作面好干多了，重活累活都有機器上了，勞動強度大大降低了，安全系數(shù)和效率提高了”。剛剛出井的安裝一隊職工滿臉帶笑說。今年以來，山西焦煤西山煤電屯蘭礦以“減輕職工勞動強度，減少職工作業(yè)時間， 讓職工遠離危險區(qū)域，將危險區(qū)域變?yōu)榘踩珔^(qū)域”為核心目標，全力筑牢安全生產防線，普惠全體職工，進一步提升職工的安全感幸福感。

智能裝備減負增效，職工“體面”更安全

屯蘭礦引入新設備新工藝，在“降低職工勞動強度，讓人員遠離危險區(qū)域”上持續(xù)發(fā)力。4月15日“蘭盾一號”盾構機在礦西翼下組煤正式投入生產運行改變了以往傳統(tǒng)的“打眼、放炮、出渣、釘?shù)馈睅r巷掘進工藝職工們不每天與炸藥、風鎬為伴，在粉塵與噪音中艱難推進開拓進尺任務，效率比傳統(tǒng)的炮掘工藝提高了5-6倍，安全系數(shù)大幅提升。在井下安拆工作面，在推廣應用綜采工作面快速安拆工藝的同時，積極引進礦用液壓臂架式起吊裝置巷道清煤機等新設備，實現(xiàn)“安全、規(guī)范、高效” 安裝、拆除綜采工作面。

“以前大型設備起吊要多人協(xié)同作業(yè)，長時間高強度勞作，效率還低，人力操作存在諸多安全隱患現(xiàn)在用了新設備既安全又省力效率還高。安裝隊職工說。礦用液壓臂架式起吊裝置改變了以往人力操作手拉葫蘆完成設備的起吊與拉移的現(xiàn)狀現(xiàn)在職工只需通過操控裝置，就能輕松完成起吊與拉移操作。礦用巷道清煤機用于狹小空間的浮煤清理作業(yè)，替代了人工清煤以往人工清理浮煤平均單人單班3米的工作量，效率低，人工投入大；現(xiàn)在使用礦用巷道清煤機后，一個人使用無線遙控遠距離就可以操作，平均每班可以清理30米的浮煤，人工投入少，職工勞動強度降低。

與此同時履帶式搬運車大功率智能化掘進機管路安裝機器人一大批新設備、新技術新工藝在屯蘭礦落地見效，礦井智能化水平得到極大提高，職工從危險域解放出來，安全感滿滿。

智慧監(jiān)管“無盲區(qū)”，風險隱患“看得住”

屯蘭礦大力推動“無監(jiān)控不作業(yè)”落實落地，以系統(tǒng)化管理為根基，以技術創(chuàng)新為驅動，以多維度落實為抓手，構建了覆蓋全場景、全流程的安全監(jiān)管體系建立基層區(qū)隊、職能部室、安監(jiān)部門、礦領導的“四級視頻篩查機制”，實現(xiàn)每日對視頻在線狀態(tài)、安裝位置、角度及清晰度的動態(tài)篩查與通報，壓實各級責任鏈條，形成“橫向到邊、縱向到底”的監(jiān)管網(wǎng)絡。

針對原有平臺瓶頸問題，礦擴容700路視頻授權模塊，配備93臺礦用本安型執(zhí)法記錄儀，新增流媒體服務器、存儲陣列等硬件設備，移動視頻與固定視頻協(xié)同使用統(tǒng)一管理，實現(xiàn)非常規(guī)作業(yè)全程留痕，數(shù)據(jù)實時上傳至平臺，形成“動態(tài)+靜態(tài)”雙監(jiān)管模式推動“三違”行為從“事后處罰”向“事前預防”轉變，實現(xiàn)隱患閉環(huán)處理，反“三違”效率提升60%以上。

屯蘭礦結合自身實際情況，通過深入研究和廣泛討論，推廣運用AI預警平臺，制定全面而精準的設備數(shù)據(jù)采集規(guī)范與設備編碼標準利用高端AI算法的攝像儀和智能識別視頻分析裝置，實現(xiàn)煤礦視頻智能算法分析，讓“電子哨兵”全覆蓋“現(xiàn)在我們主井皮帶、西膠皮帶都有熱成像、高速煤量相機、高速異物相機，井下皮帶有異常情況，AI預警平臺可以智能分析，實時報警顯示，我們立刻就能知道進行處理。皮帶隊隊長殷愛軍說道。AI預警平臺對生產系統(tǒng)中關鍵設備的運行數(shù)據(jù)、故障數(shù)據(jù)、用電數(shù)據(jù)等核心信息進行采集分析，實現(xiàn)設備運行情況的實時在線監(jiān)測，對任何異常狀態(tài)進行快速自動報警同時該平臺對井下作業(yè)人員是否按要求佩戴安全帽、是否橫跨皮帶、是否執(zhí)行架空人員乘車規(guī)范、人員聚集、脫崗等不安全行為實時監(jiān)測，確保人員在安全的情況下作業(yè)。該平臺精準監(jiān)控設備異常與人員行為，在行業(yè)內達到先進標準。

創(chuàng)新激勵促自覺，安全理念“入人心”

屯蘭礦實施安全正向激勵，自主研發(fā)入井安全（問答）檢測設備，開展“井口答題、積分兌換”活動該項目榮獲國家授權專利，設備集體溫測試、酒精度檢測和安全知識答題于一體，安裝在井口軍事化大廳截至5月職工參與人數(shù)達258031人次。“以前學習是我們技術員講什么職工學什么，現(xiàn)在根本不用我們督促，職工都會主動學習本專業(yè)知識因為每天出入井大家都會在井口答題機上進行答題目前積分最高的職工已經兌換到了拉桿箱、電飯煲等獎品開拓三隊技術員張永康感慨道。該礦通過正向激勵，讓職工從要我安全我要安全、我會安全、我能安全轉變。

屯蘭礦是煤與瓦斯突出礦井，“一通三防”瓦斯治理工作是礦井的重中之重。該礦先后投入瓦斯防治管控中心、“一通三防”智能管控中心礦井長達93公里的抽采管網(wǎng)系統(tǒng)如同地下血脈，每個抽采鉆孔均有一個“電子檔案”，施工角度、驗收記錄等幾十項參數(shù)隨時可查，形成了覆蓋鉆孔全生命周期的數(shù)字檔案?！耙煌ㄈ馈敝悄芄芸刂行囊浴?6553”通防管理體系為核心，集成瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、礦井局扇監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、火情監(jiān)控系統(tǒng)、可視化降塵系統(tǒng)、三維仿真系統(tǒng)瓦斯抽采達標監(jiān)測系統(tǒng)6大系統(tǒng)提升瓦斯、系統(tǒng)、粉塵、故障、火情5個預警功能；完善瓦斯超限斷電、遠程局扇開停、降塵設施智能化、綜采工作面可視化、通風系統(tǒng)調整模擬5個控制模塊；實現(xiàn)日常監(jiān)測、突發(fā)預警、應急處置3大能力提升。在科技的助力下礦井安全水平得到大幅提升。

作者：張健

編輯：柴旸

責編：王彥婷 李世忠

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