近日，工信部“新型工業(yè)化媒體調研行”的鏡頭聚焦昆山三一重機微挖燈塔工廠。E-MOVE全電動挖掘機器人的亮相，標志著工程機械邁入純電無人時代。

“零排放”與“無人控”的完美結合

走進微挖燈塔工廠，E-MOVE全電動挖掘機器人格外引人注目。這款革命性產(chǎn)品引入全電動技術，實現(xiàn)端到端的純電驅動。融合人工智能AI技術，實現(xiàn)自動化操作，實現(xiàn)全方位的遠程管理與控制，打造安全、 智能、便捷的管理新模式。還能通過虛擬與現(xiàn)實結合的遠程管理系統(tǒng)，讓操作人員無需親臨危險現(xiàn)場，即可精準控制設備完成復雜任務。

這一創(chuàng)新將微型挖掘機的應用場景拓展至搶險救援等特殊領域 —— 全電驅動的綠色屬性與智能操控的安全特性形成雙重優(yōu)勢，既以技術革新重塑工程機械的作業(yè)范式，更以 “無人化” 突破為高危場景提供了高效可靠的解決方案。

從“鋼鐵巨獸”到“柔性工匠”

在智能化工廠內(nèi)，5G-AGV隊列正有序地穿梭于倉儲與線邊。每輛AGV都經(jīng)過MOM、WMS、RCS三大系統(tǒng)協(xié)同、精準調度，將物料準時準確配送至線邊。回轉支承裝配島通過視覺準確識別物料，實現(xiàn)SY16至SY50四大系列50余款微挖在同一產(chǎn)線的敏捷裝配。

目前，工廠實現(xiàn)了“一臺起訂”，微小挖機定制化率達75%。當三一重機運營本部副總經(jīng)理何鵬飛點開全球訂單管理系統(tǒng)，屏幕上實時跳動著來自南美洲、大洋洲的客戶需求，AI智能排產(chǎn)會把不同配置的訂單拆解成數(shù)千個工藝點，由數(shù)十條柔性生產(chǎn)線來完成生產(chǎn)。這展現(xiàn)了智能工廠在柔性生產(chǎn)和定制化服務方面的強大能力。

當5G-AGV載著物料駛向自動裝配島，當E-MOVE在礦洞中精準抓取碎石，這座被新華社譽為“數(shù)字工坊”的智能工廠，正以75%的定制自由重塑市場、100%的零碳堅守定義責任。

三一重機用數(shù)據(jù)與機械的共舞，向世界宣告中國智造的質變——從昆山工廠的柔性產(chǎn)線到全球工地的轟鳴，每一次AGV的轉向、每臺挖機的誕生，都是智能智造實力的生動詮釋。

*部分內(nèi)容來源：新華社

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