【編者按】近日，解放動(dòng)力總成事業(yè)部24名員工榮獲解放公司2025年"最美勞動(dòng)者"稱號(hào)，他們在各個(gè)領(lǐng)域精耕細(xì)作，用創(chuàng)新詮釋解放人的精神。讓我們走進(jìn)這些奮斗者的故事，感受他們“干一行專一行”的專注，以榜樣力量激發(fā)奮進(jìn)動(dòng)能，共同譜寫民族自主事業(yè)發(fā)展新篇章。

梁宣湛

黨群工作部 品牌宣傳員

梁宣湛聚焦打造新媒體工作室和解放動(dòng)力品牌傳播。他獨(dú)立完成新媒體工作室方案策劃，形成指揮調(diào)度中心+采編聯(lián)動(dòng)的平臺(tái)，開展內(nèi)部互學(xué)和外部培訓(xùn)，提升新媒體宣傳能力，培養(yǎng)出鏡、拍攝、剪輯人才16人。他聚焦解放動(dòng)力品牌和產(chǎn)品傳播，在官微打造了“知心薈” 等IP欄目，總傳播量超60萬人次；開展短視頻矩陣整體運(yùn)維，組織策劃視頻超過190個(gè)，總傳播量超過210萬人次。探索直播新賽道，聚焦三地超級(jí)工廠等話題，組織直播15場，直播時(shí)長≥20小時(shí)。

劉陽

青島服務(wù)部 營銷服務(wù)員

劉陽專注產(chǎn)品開發(fā)配套和服務(wù)。他與產(chǎn)品線保持密切溝通，推動(dòng)4DB1、4DT2機(jī)型項(xiàng)目開發(fā)進(jìn)展，完成該機(jī)型在領(lǐng)途、虎6G、J6F、虎V等車型上的配套開發(fā)；參與事業(yè)部重點(diǎn)匹配項(xiàng)目4DB1、4DT2年型機(jī)匹配虎V及J6F、虎6G、領(lǐng)途等車型的升級(jí)產(chǎn)品開發(fā)，協(xié)助完成4DB1、4DT2機(jī)型市場數(shù)據(jù)收集、數(shù)據(jù)刷寫及備件改裝工作，目前4DB1年型機(jī)已完成切換，4DT2年型機(jī)正在逐步推進(jìn)。

王利軍

錫柴工廠 6DM裝配車間內(nèi)裝一班班長

王利軍以創(chuàng)新和專業(yè)嚴(yán)把裝配質(zhì)量關(guān)。他參與創(chuàng)新研究低成本裝配防錯(cuò)方法5種，自主創(chuàng)新點(diǎn)漆法-防人工漏緊、行程開關(guān)-防設(shè)備漏緊、激光測距-防止漏裝、視覺檢測、防錯(cuò)裝，讓6DM機(jī)型裝調(diào)質(zhì)量始終保持在高水平。他自主學(xué)習(xí)視覺程序調(diào)試，調(diào)試視覺軟件識(shí)別，代替人工進(jìn)行檢查，自主調(diào)試視覺軟件檢測缸套是否漏裝O型圈，避免多機(jī)型頻繁切換，防止人工疲勞漏檢測情況。

馬永鵬

大柴工廠 試車工

馬永鵬專注技術(shù)創(chuàng)新。他累計(jì)實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目115項(xiàng)，為公司創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益超200多萬元。他制作的小型氣動(dòng)排空站，解決了T3系列發(fā)動(dòng)機(jī)磨合機(jī)油殘留難題，增加三級(jí)過濾系統(tǒng)+可視化液位窗，排空時(shí)間從500秒壓縮至200秒，實(shí)現(xiàn)機(jī)油100%回收，機(jī)油消耗下降75%，試驗(yàn)效率提升60%，破解新舊機(jī)油混合隱患。他研發(fā)的2項(xiàng)創(chuàng)新成果已申報(bào)國家專利，多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目榮獲大連市“群眾性技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)秀成果獎(jiǎng)”。

許杰

技術(shù)發(fā)展部 技監(jiān)工

許杰扎根項(xiàng)目現(xiàn)場，高效推進(jìn)項(xiàng)目實(shí)施。他統(tǒng)籌各基地建筑物維修工作，負(fù)責(zé)惠山基地職工宿舍大修、大學(xué)生公寓修繕、惠山基地食堂二樓裝飾項(xiàng)目，與需求部門、施工單位進(jìn)行對接，勘探現(xiàn)場，制定維修方案，保質(zhì)及時(shí)完成維修及驗(yàn)收。他負(fù)責(zé)多個(gè)重點(diǎn)工程項(xiàng)目，積極參與方案制定、選材，嚴(yán)控施工質(zhì)量；高效推進(jìn)惠山基地雨污水管網(wǎng)改造項(xiàng)目，通過現(xiàn)場調(diào)研、調(diào)整，節(jié)約施工成本108萬元。

陳洪斌

長春工廠 箱齒車間作業(yè)長

陳洪斌為持續(xù)提升產(chǎn)能保駕護(hù)航。在高產(chǎn)期間，他通過重新調(diào)整4條生產(chǎn)線布局、設(shè)備自動(dòng)化改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)配件月產(chǎn)能提升4倍，為首季開門紅提供有力支撐。在持續(xù)高產(chǎn)的情況下，他調(diào)配車間骨干人員，加班加點(diǎn)完成7個(gè)新產(chǎn)品試制的調(diào)試。他帶領(lǐng)班組長學(xué)習(xí)先進(jìn)管理思想，落實(shí)生產(chǎn)任務(wù)的推進(jìn)，為部門體系建設(shè)和人才培養(yǎng)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

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