走進河北承德建龍?zhí)厥怃撚邢薰旧a車間，只見鋼水經過澆鑄、冷卻，形成一根根大圓坯，再通過矯直成型、鑄坯等工序，一根直徑1米、長4米多的圓形鑄坯就完成了鑄造成型。

“這是自建的釩鈦特鋼新材特大圓坯智能化生產線。國際上生產超大鋼坯的最大直徑一般為800毫米，而我們生產的鋼坯直徑可在700毫米到1300毫米之間自由切換?！背械陆埜笨偨浝砝溆览诮榻B，公司由此實現(xiàn)了大規(guī)格連鑄圓坯對鋼錠的替代。

承德建龍創(chuàng)建于2001年，是北京建龍重工集團有限公司旗下子公司，依托承德資源優(yōu)勢，深耕釩鈦特鋼和釩鈦新材料領域，主要生產特種鋼產品。“我們運用差異化發(fā)展思路，在建設智能生產線、強化自主研發(fā)、實施精細管理等方面進行創(chuàng)新，不斷增強市場競爭力。”承德建龍總經理王雪原說。目前，承德建龍已獲得工信部首批卓越級智能工廠、國家知識產權優(yōu)勢企業(yè)、國家級綠色工廠等榮譽。

智能制造

在無縫管智能制造車間集控中心，承德建龍?zhí)劁撋a設備處副處長劉國棟指著一塊巨大的電子屏幕介紹：“一個百萬噸級的生產車間，僅需100多名操作人員，比同類生產線減員48%，產品成材率則達到93%以上?！痹诔械陆埖臒o縫鋼數字孿生工廠，生產線配置了先進的六機架連軋管機組，引入工業(yè)互聯(lián)網、大數據、機器視覺、工業(yè)機器人等智能制造技術，實現(xiàn)了生產設備的互聯(lián)互通與智能管控。

“智能化發(fā)展對于提升公司產品競爭力至關重要，而智能裝備、智能生產線是實現(xiàn)智能制造的基礎支撐。我們決定推進智能化轉型，對生產線進行大規(guī)模智能化改造，推動公司進入特鋼制造領域?！蓖跹┰f，從2003年開始，公司便投入大量資金提升智能化生產水平。

釩被稱為“現(xiàn)代工業(yè)的味精”，在鋼中加釩，能讓鋼更耐磨。當釩與鋼再遇上智能制造，傳統(tǒng)無縫鋼管成功化身“超能選手”，不僅抗壓能力強、耐高溫、耐腐蝕，還通過了歐盟認證。

2019年以來，公司籌集100多億元進行智能化生產線建設，建成釩鈦高科無縫鋼管、大圓坯連鑄機等重大項目，聚焦“能源用鋼、風電用鋼、汽車用鋼、軌道交通用鋼”四大行業(yè)產品，實現(xiàn)在特鋼細分領域的行業(yè)引領。

此外，承德建龍還建設了智能環(huán)保平臺，對公司1400多個排放源進行實時監(jiān)控，實現(xiàn)閉環(huán)管理。

目前，公司已構建智能能源管理系統(tǒng)，通過余熱余壓回收發(fā)電，利用廠房設施光伏發(fā)電，煤氣蒸氣零放散，二次能源介質回收利用率達到100%，每年減少標準煤消耗5.4萬噸，創(chuàng)造效益1.8億元。公司建設智能燒結系統(tǒng)，將燒結礦堿度穩(wěn)定率提升到90%以上，堿度穩(wěn)定率提高8.31%。除此之外，公司還建立智能污水處理系統(tǒng)，推動水資源循環(huán)利用。

技術創(chuàng)新

在2024年阿布扎比國際石油博覽會上，承德建龍生產的BNS鋼級酸性服役管受到多國客戶青睞，累計簽訂合同近2萬噸。這是公司持續(xù)推動技術創(chuàng)新的成果之一。

在鋼鐵行業(yè)總體需求從“有沒有”轉向“好不好”的發(fā)展新階段，突破技術難點，不只關乎經濟效益，更是關乎企業(yè)高質量發(fā)展。承德建龍研發(fā)處處長尹修剛說：“設備更新與產品研發(fā)是企業(yè)發(fā)展的兩條腿，缺了哪一條，企業(yè)都走不遠?！?/span>

近3年，公司累計投入研發(fā)費用超29億元，不僅打造了8個科研創(chuàng)新平臺，還積極與國內外頂尖科研院校合作，可以生產1200多個不同品種的產品，獲得270多項授權專利，參與制定國家及行業(yè)標準45項。

為了滿足不同行業(yè)對產品的不同要求，承德建龍不斷創(chuàng)新和改進工藝技術，提升產品競爭力。

風電行業(yè)快速發(fā)展，對材料要求日益提高。承德建龍采用基于脈沖電磁技術的“結晶器攪拌+可移動式鑄流電磁攪拌+動態(tài)末端電磁攪拌”多段電磁攪拌工藝，實現(xiàn)超大規(guī)格連鑄圓坯中碳鋼碳極差≤0.06%，中心縮孔≤0.5級，生產的風電法蘭、軸承等產品成功應用于國內大型風電項目，相關產品質量和技術性能指標均達到國際領先水平。

近年來，汽車齒輪用鋼的輕量化和電動化成為發(fā)展趨勢，材料需要高疲勞強度和精密加工性能。承德建龍基于提釩半鋼的齒輪鋼生產全流程超低氧控制技術、齒輪鋼硫化物夾雜全流程協(xié)同調控技術等項目進行創(chuàng)新研究，生產出高質量齒輪鋼產品，顯著提升了產品疲勞強度和抗沖擊性能，滿足新能源汽車對輕量化、高可靠性的需求，相關產品已通過國內多家主機廠認證。

承德建龍以技術為突破，積極開拓海外市場。“生產企業(yè)要在國際市場站穩(wěn)腳跟，緊貼科技前沿和生產實際進行產品研發(fā)是關鍵?！币迍傉f，在全球石油儲量較為富集的中東地區(qū)，石油含硫量大、腐蝕性高。公司根據市場需求和區(qū)域特點進行創(chuàng)新研發(fā)，在鋼水里添加了釩、鈦稀有金屬，制成的特殊鋼材能將鋼強度提高10%至20%，還可以減輕15%至25%的結構重量。

不僅如此，公司開發(fā)出一系列具有自主知識產權的高強度、耐酸堿、耐腐蝕的釩鈦合金石油管，產品通過了國內外大型石油公司認證，并銷往國外市場。

精準服務

今年3月，世界排名領先的礦山耐磨鋼球供應商到承德建龍參觀考察，雙方深化了在高端耐磨材料領域的戰(zhàn)略合作，并達成開發(fā)連鑄圓坯新材質的意向。

客戶采購部負責人告訴記者：“承德建龍?zhí)劁撃軌蜻M入公司原材料供應第一梯隊，不僅在于承德建龍的科研能力強，還因為提供全方位、全周期跟蹤服務。”

承德建龍善于捕捉客戶需求，積極開展業(yè)務對接和產銷銜接服務。公司不僅為客戶提供高質量的產品，還推動雙方在技術和產品開發(fā)方面的深度合作。因此，公司贏得了該客戶的高度認可，供貨量由2024年的月供近7000噸增長到今年的近1.5萬噸。

承德建龍副總經理楊東說，公司始終將精細化服務作為發(fā)展基礎。對于客戶的要求，公司從簽訂合同到智能排產、產品送達，均會進行跟蹤服務；對于一些緊急采購合同，公司還會及時調整排產，提前做好物流匹配，保證快速送達。

公司注重滿足客戶的多樣化需求，通過調研客戶需求、全程精細化管理、服務團隊定期回訪等措施，成為客戶信賴的合作伙伴。

智能生產線讓公司產品質量得到切實保障，科技創(chuàng)新讓公司邁向特鋼領域新賽道，精細服務讓公司與顧客群體結成互惠伙伴，通過“三力合一”的強力支撐，承德建龍實現(xiàn)了高質量發(fā)展，產品不僅暢銷國內市場，還走俏20多個國家和地區(qū)。2024年，公司產值超200億元，資產總值達222億元。

“鋼鐵行業(yè)的競爭越來越激烈，企業(yè)只有不斷創(chuàng)新，才能立于不敗之地?！蓖跹┰f，“我們將持續(xù)加大科研投入，向‘成為全球能源用鋼引領者和生產基地’目標扎實邁進。”

來源 | 經濟日報、建龍集團

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