智能示范礦井
“智能示范礦井”欄目重點(diǎn)推送《智能礦山》“智能示范礦井”專(zhuān)欄刊載的論文,邀請(qǐng)全國(guó)各礦井分享最新智能化建設(shè)成果、亮點(diǎn)與經(jīng)驗(yàn),旨在發(fā)揮典型智能示范礦井引領(lǐng)作用,促進(jìn)我國(guó)礦山智能化建設(shè)高質(zhì)量發(fā)展。截至目前,《智能礦山》雜志已刊載66家礦井智能化建設(shè)成果論文114篇。 ? 點(diǎn)擊訂閱
文章來(lái)源:《智能礦山》2025年第1期理事單位特刊“智能示范礦井”專(zhuān)欄
作者簡(jiǎn)介:馮澤偉,正高級(jí)工程師,現(xiàn)任陜西陜煤陜北礦業(yè)有限公司黨委委員、副總經(jīng)理。E-mail:285727566@qq.com
作者單位:陜西陜北礦業(yè)韓家灣煤炭有限公司
引用格式:馮澤偉.韓家灣煤礦智能綜合管控平臺(tái)建設(shè)與應(yīng)用實(shí)踐[J].智能礦山,2025,6(1):64-70.
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陜西陜北礦業(yè)韓家灣煤炭有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)韓家灣煤礦)堅(jiān)持科學(xué)管理、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),圍繞綠色礦區(qū)、智慧礦井建設(shè),大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新裝備,目前已取得了89項(xiàng)國(guó)家實(shí)用新型專(zhuān)利,1000余項(xiàng)創(chuàng)新成果,建成了全國(guó)中厚煤層首個(gè)智能化切頂卸壓無(wú)煤柱自成巷開(kāi)采技術(shù)綜采工作面。先后獲得“全國(guó)煤炭工業(yè)特級(jí)安全高效礦井”“國(guó)家一級(jí)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化礦井”、全國(guó)煤炭工業(yè)“五星文化品牌礦”“全國(guó)安全文化建設(shè)示范企業(yè)”等榮譽(yù)。經(jīng)過(guò)近幾年的快速發(fā)展,韓家灣煤礦“兩化”融合建設(shè)取得了顯著成效,有效促進(jìn)了礦山安全生產(chǎn)水平提升和企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。
綜合管控平臺(tái)總體建設(shè)思路
韓家灣煤礦智能綜合管控平臺(tái)建設(shè)圍繞監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)化、控制自動(dòng)化、安全本質(zhì)化、管理信息化、業(yè)務(wù)協(xié)同化、知識(shí)模型化、決策智能化的目標(biāo)進(jìn)行相應(yīng)的業(yè)務(wù)模塊應(yīng)用設(shè)計(jì)。
基于模塊化、組件化的技術(shù)架構(gòu)設(shè)計(jì)思路,以礦山工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為數(shù)字底座,匯聚煤礦地質(zhì)勘探、巷道掘進(jìn)、煤炭開(kāi)采、主輔運(yùn)輸、通風(fēng)與壓風(fēng)、供電和供排水、安全監(jiān)測(cè)、洗選、經(jīng)營(yíng)管理等各業(yè)務(wù)系統(tǒng)的工業(yè)時(shí)序數(shù)據(jù)和管理業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),構(gòu)建設(shè)備模型,設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)協(xié)同邏輯,建設(shè)礦井智能決策支撐中心、礦井智能生產(chǎn)執(zhí)行中心、礦井智能生產(chǎn)保障中心、礦井智能安全協(xié)同中心,打通操作層、監(jiān)測(cè)層、報(bào)警推送層、業(yè)務(wù)層、協(xié)同層的全業(yè)務(wù)管理體系。
通過(guò)重構(gòu)煤礦智能化應(yīng)用,韓家灣煤礦實(shí)現(xiàn)調(diào)度指揮的全息可視、重大危險(xiǎn)的智能預(yù)警、安全管理的動(dòng)態(tài)診斷、生產(chǎn)過(guò)程的協(xié)同控制和經(jīng)營(yíng)管理的智能分析,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型目標(biāo)。韓家灣煤礦智能綜合管控平臺(tái)實(shí)施過(guò)程主要分為3個(gè)階段,實(shí)現(xiàn)了綜合管控平臺(tái)與韓家灣煤礦業(yè)務(wù)流程的深度融合。
(1)建平臺(tái)、定標(biāo)準(zhǔn),做好智能化系統(tǒng)建設(shè)
建設(shè)礦山工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),建立數(shù)據(jù)采集、處理加工、存儲(chǔ)、共享的體系標(biāo)準(zhǔn);接入韓家灣煤礦現(xiàn)有井上井下自動(dòng)化類(lèi)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控類(lèi)、經(jīng)營(yíng)管理類(lèi)各個(gè)子系統(tǒng),建成設(shè)備狀態(tài)集中展現(xiàn)、監(jiān)測(cè)信息統(tǒng)一處理、管控業(yè)務(wù)初步協(xié)同的綜合管控平臺(tái)。
(2)優(yōu)化集成,做好場(chǎng)景化業(yè)務(wù)應(yīng)用建設(shè)
依據(jù)第1階段建設(shè)標(biāo)準(zhǔn),持續(xù)接入礦井智能化建設(shè)過(guò)程中新建的各類(lèi)智能系統(tǒng),并結(jié)合韓家灣煤礦的系統(tǒng)應(yīng)用狀況,迭代優(yōu)化礦山工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái);深度融合各科室、區(qū)隊(duì)的管理業(yè)務(wù),以精細(xì)化管理為目標(biāo)導(dǎo)向,做好“管”和“控”場(chǎng)景業(yè)務(wù)應(yīng)用的持續(xù)建設(shè),進(jìn)一步完善綜合管控平臺(tái)建設(shè)。
(3)守成創(chuàng)新,建設(shè)韓家灣管控模式
礦山工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的整體運(yùn)行,保障生產(chǎn)管理使用,鼓勵(lì)員工使用平臺(tái)智能化業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)分析能力,進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新、應(yīng)用創(chuàng)新和管理創(chuàng)新,打造全員參與的韓家灣管控模式,建設(shè)具有韓家灣特色的綜合管控平臺(tái)。
綜合管控平臺(tái)架構(gòu)設(shè)計(jì)
韓家灣煤礦智能綜合管控平臺(tái)基于標(biāo)準(zhǔn)體系,以礦山工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為數(shù)字底座,建設(shè)基礎(chǔ)服務(wù)平臺(tái)、工業(yè)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、工業(yè)監(jiān)控組態(tài)系統(tǒng)、礦業(yè)大數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)和工業(yè)知識(shí)管理系統(tǒng),形成了行業(yè)模型庫(kù)和工業(yè)算法庫(kù),實(shí)現(xiàn)時(shí)序數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的集成與應(yīng)用,為煤礦安全生產(chǎn)決策與控制應(yīng)用提供數(shù)據(jù)支持。
(1)智能綜合管控平臺(tái)采用分層設(shè)計(jì),分為感知層、邊緣層、基礎(chǔ)服務(wù)層、礦山工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、應(yīng)用服務(wù)層,構(gòu)建智能決策支撐中心、智能生產(chǎn)業(yè)務(wù)協(xié)同中心、智能安全業(yè)務(wù)協(xié)同中心、監(jiān)測(cè)中心和報(bào)警中心,韓家灣煤礦智能綜合管控平臺(tái)的總體架構(gòu)如圖1所示。
圖1 韓家灣煤礦智能綜合管控平臺(tái)的總體架構(gòu)
(2)智能綜合管控平臺(tái)采用人工智能算法和技術(shù)棧等理論,基于總體架構(gòu)設(shè)計(jì)思路,依據(jù)綜合數(shù)據(jù)匯聚、業(yè)務(wù)管理和決策支撐的不同過(guò)程設(shè)計(jì),各類(lèi)傳感器、機(jī)器人等智能設(shè)備通過(guò)智能網(wǎng)關(guān),以物聯(lián)網(wǎng)的方式接入掘進(jìn)、主煤流運(yùn)輸、通風(fēng)、供排水等智能子系統(tǒng)中,韓家灣煤礦智能綜合管控平臺(tái)的技術(shù)架構(gòu)如圖2所示。
圖2 韓家灣煤礦智能綜合管控平臺(tái)的技術(shù)架構(gòu)
(3)利用工業(yè)大數(shù)據(jù)支撐服務(wù)、時(shí)序數(shù)據(jù)庫(kù)、工業(yè)Web組態(tài)服務(wù)、流媒體服務(wù)、業(yè)務(wù)大數(shù)據(jù)支撐服務(wù)、數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)和基礎(chǔ)快速開(kāi)發(fā)服務(wù),融合了現(xiàn)有行業(yè)模型庫(kù)和工業(yè)算法庫(kù)中的行業(yè)模型和各類(lèi)智能算法。綜合管控平臺(tái)應(yīng)用方式支持PC端、總調(diào)大屏和分控大屏的Web應(yīng)用,以及移動(dòng)端靈活便攜應(yīng)用,具有跨平臺(tái)、跨設(shè)備、可移植的無(wú)縫連接與互通能力。提升了韓家灣煤礦的決策支持、安全協(xié)同、生產(chǎn)執(zhí)行和生產(chǎn)保障等能力。
(4)智能綜合管控平臺(tái)基于礦山工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),接入各生產(chǎn)智能化子系統(tǒng),面向用戶(hù)對(duì)象,按照分層設(shè)計(jì)模式,分為操控層、監(jiān)測(cè)層、報(bào)警推送層、業(yè)務(wù)層、協(xié)同層和決策層6個(gè)層次。按照煤礦管理體系,形成智能決策支撐中心、智能生產(chǎn)執(zhí)行中心、智能生產(chǎn)保障中心和智能安全協(xié)同中心,智能綜合管控平臺(tái)業(yè)務(wù)架構(gòu)設(shè)計(jì)如圖3所示。
圖3 智能綜合管控平臺(tái)業(yè)務(wù)架構(gòu)
綜合管控平臺(tái)主要建設(shè)內(nèi)容
針對(duì)韓家灣煤礦的數(shù)據(jù)接入、數(shù)據(jù)解析、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化和多系統(tǒng)數(shù)據(jù)融合問(wèn)題,以及誤報(bào)和重復(fù)報(bào)警等問(wèn)題,智能綜合管控平臺(tái)的建設(shè),實(shí)現(xiàn)了關(guān)聯(lián)報(bào)警信息和輔助設(shè)備狀態(tài)預(yù)警信息分析與可視化,重要報(bào)警信息按業(yè)務(wù)及處理流程智能化告警推送,主要建設(shè)了8個(gè)功能平臺(tái)。
(1)礦山工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)
礦山工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)融合大數(shù)據(jù)處理、工業(yè)數(shù)據(jù)分析、業(yè)務(wù)大數(shù)據(jù)分析、工業(yè)微服務(wù)等創(chuàng)新功能,建設(shè)基礎(chǔ)服務(wù)平臺(tái)、工業(yè)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、工業(yè)監(jiān)控組態(tài)系統(tǒng)、礦業(yè)大數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、工業(yè)知識(shí)管理系統(tǒng),具有煤礦生產(chǎn)協(xié)同、安全協(xié)同、決策支撐所涉及的工業(yè)時(shí)序數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)采集與交換、數(shù)據(jù)集成與處理、數(shù)據(jù)建模與分析、數(shù)據(jù)共享交換、數(shù)據(jù)共享開(kāi)放等功能,提供了工業(yè)技術(shù)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的模型化工具,實(shí)現(xiàn)了全體系、全鏈條、全流程、全要素的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,解決了數(shù)據(jù)采集難、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化難、數(shù)據(jù)應(yīng)用難等問(wèn)題,支撐煤礦智能化業(yè)務(wù)系統(tǒng)建設(shè),形成了智能綜合管控平臺(tái)應(yīng)用的數(shù)據(jù)基座。礦山工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)功能界面如圖4所示。
圖4 礦山工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)功能界面
(2)智能決策支持中心
智能決策支持中心建設(shè)是以礦井孿生場(chǎng)景為底座,賦能礦井地質(zhì)安全保障、生產(chǎn)環(huán)節(jié)綜合監(jiān)控、設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測(cè)告警、決策支持智能分析等業(yè)務(wù)場(chǎng)景,對(duì)接“采、掘、機(jī)、運(yùn)、通”等數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合監(jiān)控,具有智能決策駕駛艙和采掘工作面、安全監(jiān)測(cè)、人員定位、工業(yè)視頻傳輸、應(yīng)急管理、水文監(jiān)測(cè)、礦壓監(jiān)測(cè)、通風(fēng)系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、主運(yùn)輸系統(tǒng)的數(shù)字孿生等功能,形成了全面感知、實(shí)時(shí)互聯(lián)、分析決策的綜合性智能化系統(tǒng),解決了監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分散、數(shù)據(jù)分析單一等問(wèn)題,全面監(jiān)測(cè)礦井態(tài)勢(shì),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常,降低礦井生產(chǎn)安全事故隱患,打造安全高效礦井。智能決策支持中心界面如圖5所示。
圖5 智能決策支持中心界面
(3)智能生產(chǎn)業(yè)務(wù)協(xié)同中心
智能生產(chǎn)業(yè)務(wù)協(xié)同中心的建設(shè),通過(guò)采集礦井采掘、運(yùn)輸、供電、排水、通風(fēng)、壓風(fēng)等自動(dòng)化子系統(tǒng)設(shè)備層數(shù)據(jù),利用礦井上下工業(yè)環(huán)網(wǎng),在礦山工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)中完成所有接入子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)融合,并研發(fā)了智能綜采、智能掘進(jìn)、智能主煤流運(yùn)輸、智能輔助運(yùn)輸、智能通風(fēng)、智能壓風(fēng)、智能供電、智能井下排水等功能模塊,實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)工況,并對(duì)采掘及生產(chǎn)輔助系統(tǒng)運(yùn)行情況及預(yù)警信息進(jìn)行可視化展示,實(shí)現(xiàn)礦井各安全生產(chǎn)子系統(tǒng)之間的“互聯(lián)、互通、互控”。智能生產(chǎn)業(yè)務(wù)協(xié)同中心界面如圖6所示。
圖6 智能生產(chǎn)業(yè)務(wù)協(xié)同中心界面
(4)智能安全業(yè)務(wù)協(xié)同中心
智能安全業(yè)務(wù)協(xié)同中心建設(shè),通過(guò)采集礦井安全監(jiān)測(cè)、頂板、水害、火災(zāi)、人員定位等子系統(tǒng)設(shè)備層數(shù)據(jù),利用礦井上下工業(yè)環(huán)網(wǎng),完成對(duì)所有接入子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)整合。研發(fā)瓦斯災(zāi)害管控、頂板災(zāi)害管控、水害防治管控、火災(zāi)防治管控、井下人員監(jiān)測(cè)、應(yīng)急管理管控、地質(zhì)保障管控和災(zāi)害防控融合協(xié)同等軟件功能模塊,實(shí)時(shí)監(jiān)控礦井生產(chǎn)安全,并對(duì)礦井生產(chǎn)安全運(yùn)行情況及預(yù)警信息進(jìn)行可視化展示,建立各功能模塊間關(guān)聯(lián)關(guān)系,實(shí)現(xiàn)不同安全業(yè)務(wù)協(xié)同工作。
(5)監(jiān)測(cè)中心建設(shè)
基于礦山工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),建設(shè)了關(guān)鍵重大設(shè)備監(jiān)測(cè)報(bào)警駕駛艙、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)、設(shè)備運(yùn)行分析、報(bào)警關(guān)聯(lián)查詢(xún)和規(guī)則配置等功能模塊在內(nèi)的監(jiān)測(cè)中心,對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)、設(shè)備運(yùn)行故障進(jìn)行智能化統(tǒng)計(jì)分析。通過(guò)設(shè)備可配置鏈接,對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行建模,實(shí)現(xiàn)設(shè)備模型的參數(shù)采集、分析和配置等功能,監(jiān)測(cè)中心界面如圖7所示。
圖7 監(jiān)測(cè)中心界面
(6)報(bào)警中心建設(shè)
報(bào)警中心能夠?qū)ΦV井的安全、生產(chǎn)、設(shè)備等進(jìn)行監(jiān)測(cè)、預(yù)警/報(bào)警和處置過(guò)程管理,并根據(jù)安全生產(chǎn)需求,按照規(guī)則計(jì)算、判斷和報(bào)警,自動(dòng)推送信息,能夠?qū)?bào)警事件處置過(guò)程進(jìn)行管理和跟蹤,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)測(cè)、信息自動(dòng)推送、報(bào)警事件協(xié)同處置的智能化管控。
(7)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理建設(shè)
生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理功能模塊主要用于接入礦井已有經(jīng)營(yíng)管理類(lèi)子系統(tǒng)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)煤礦數(shù)據(jù)的全量融合;對(duì)融合數(shù)據(jù)進(jìn)行主題和專(zhuān)題設(shè)計(jì),結(jié)合各類(lèi)可視化圖表,實(shí)現(xiàn)與各業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交互和對(duì)指標(biāo)的逐層細(xì)化與深化分析,輔助業(yè)務(wù)管理人員進(jìn)行分析決策,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理中心界面如圖8所示。
圖8 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理中心界面
(8)綜合管控平臺(tái)APP建設(shè)
綜合管控平臺(tái)APP融合了生產(chǎn)協(xié)同、安全協(xié)同、報(bào)警中心、監(jiān)測(cè)中心數(shù)據(jù),將分析結(jié)果、報(bào)表信息、監(jiān)測(cè)信息、報(bào)警信息、視頻信息等能夠及時(shí)推送到移動(dòng)終端。綜合管控平臺(tái)能夠根據(jù)人員權(quán)限的劃分,將各子系統(tǒng)的分析監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分權(quán)限推送至定點(diǎn)人員的移動(dòng)端設(shè)備,方便用戶(hù)隨時(shí)隨地查閱和監(jiān)控各類(lèi)管控信息。綜合管控平臺(tái)APP界面如圖9所示。
圖9 綜合管控平臺(tái)APP界面
綜合管控平臺(tái)實(shí)現(xiàn)功能
基于礦山工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的韓家灣煤礦智能綜合管控平臺(tái)建設(shè),圍繞監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)化、控制自動(dòng)化、安全本質(zhì)化、管理信息化、業(yè)務(wù)協(xié)同化、知識(shí)模型化、決策智能化的目標(biāo),集成了各業(yè)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)及感知層數(shù)據(jù),形成了感知、決策、執(zhí)行相融合的智能化平臺(tái),具備8個(gè)方面的功能。
(1)基于統(tǒng)一I/O采集服務(wù)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn),建立了統(tǒng)一的系統(tǒng)接口標(biāo)準(zhǔn)。自主適配標(biāo)準(zhǔn)工控設(shè)備,并提供二次開(kāi)發(fā)工具,可通過(guò)簡(jiǎn)單編程實(shí)現(xiàn)對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備系統(tǒng)、語(yǔ)音設(shè)備系統(tǒng)和流媒體視頻監(jiān)控等設(shè)備系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)集成,具有冗余采集和容錯(cuò)機(jī)制。
(2)綜合監(jiān)控中心對(duì)“采、掘、機(jī)、運(yùn)、通”等主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)、井下環(huán)境安全、人員位置等安全 生產(chǎn)實(shí)時(shí)信息進(jìn)行綜合集成、聯(lián)動(dòng)控制與可視化 展示。
(3)構(gòu)建了大數(shù)據(jù)平臺(tái),主要功能包括數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)服務(wù)、數(shù)據(jù)管控等,能夠?qū)⒌V井監(jiān)測(cè)監(jiān)控類(lèi)系統(tǒng)、生產(chǎn)執(zhí)行類(lèi)系統(tǒng)和經(jīng)營(yíng)管理類(lèi)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)全面場(chǎng)景化接入,實(shí)現(xiàn)分析決策與可視化展示。
(4)具備數(shù)據(jù)分析能力,根據(jù)業(yè)務(wù)需求構(gòu)建識(shí)別模型、預(yù)測(cè)模型、控制模型、決策模型,并實(shí)現(xiàn)模型庫(kù)管理功能。
(5)根據(jù)監(jiān)測(cè)與分析計(jì)算結(jié)果進(jìn)行異常信息報(bào)警,并將異常信息自動(dòng)通過(guò)電話(huà)語(yǔ)音或短信通知相關(guān)人員,實(shí)現(xiàn)預(yù)警、指揮調(diào)度與協(xié)同控制功能。
(6)對(duì)井下設(shè)備和傳感器建立設(shè)備模型,并提供相關(guān)數(shù)據(jù)接口。通過(guò)應(yīng)用軟件對(duì)設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)處理、分析、可視化,同時(shí)開(kāi)放給第三方進(jìn)行相關(guān)場(chǎng)景化應(yīng)用。
(7)具有基于云計(jì)算的決策支持承載能力,包含模型庫(kù)和算法庫(kù)建立,支持應(yīng)用模塊根據(jù)業(yè)務(wù)需求變化進(jìn)行靈活擴(kuò)展。
(8)采煤工作面、掘進(jìn)工作面人員位置精準(zhǔn)定位,滿(mǎn)足最大靜態(tài)定位誤差<0.3m,最大動(dòng)態(tài)定位誤差<7.3m;其他區(qū)域滿(mǎn)足最大靜態(tài)定位誤差<3m,最大動(dòng)態(tài)定位誤差<10m,并與安全監(jiān)控、應(yīng)急廣播等實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。
總結(jié)
(1)韓家灣煤礦智能綜合管控平臺(tái)在建模體系方面,取得了突破性應(yīng)用創(chuàng)新。通過(guò)統(tǒng)一使用物模型的數(shù)據(jù)描述方法,建立“云、邊、端”虛擬設(shè)備和物理設(shè)備一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。不同種類(lèi)設(shè)備可進(jìn)行數(shù)據(jù)互通操作,實(shí)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)動(dòng),為其他業(yè)務(wù)系統(tǒng)提供統(tǒng)一的訪(fǎng)問(wèn)接口,并提供數(shù)據(jù)支撐。
(2)韓家灣煤礦智能綜合管控平臺(tái)的應(yīng)用實(shí)踐,實(shí)現(xiàn)了煤炭完全成本較計(jì)劃壓減10.23元/t,在煤礦供水、供電、通風(fēng)和運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)能源消耗降低3%~5%,提升生產(chǎn)管理效能,具有一定的標(biāo)桿效應(yīng),為同規(guī)模煤礦“兩化”融合建設(shè),提出高效解決方案。
(3)未來(lái),韓家灣煤礦將進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)智能化系統(tǒng)的常態(tài)化運(yùn)行管理,實(shí)現(xiàn)“責(zé)任部門(mén)牽頭、相關(guān)部門(mén)配合、問(wèn)題責(zé)任到人、處理整改閉環(huán)”的過(guò)程性管理成效。從工作流程、業(yè)務(wù)邏輯等方面,將業(yè)務(wù)人員的努力付出轉(zhuǎn)換為實(shí)際的工作成效,持續(xù)提升運(yùn)行管理水平,促進(jìn)業(yè)務(wù)融合、保障安全生產(chǎn)、樹(shù)立先行榜樣。
END
編輯丨李莎
審核丨趙瑞
《智能礦山》
Journal of Intelligent Mine
月刊CN 10-1709/TN,ISSN 2096-9139,聚焦礦山智能化領(lǐng)域產(chǎn)學(xué)研用新進(jìn)展的綜合性技術(shù)刊物。
主編:王國(guó)法院士
投稿網(wǎng)址:www.chinamai.org.cn(期刊中心-作者投稿)
聯(lián)系人:李編輯 010-87986441
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